سلك سبائك البراز المؤكسد 5 مم 0cr27al7mo2 لتدفئة الأفران الصناعية
5 مم 0Cr27Al7Mo2 سلك سبائك برازي مؤكسد اللون لتدفئة الأفران الصناعية
تتميز سبيكة FeCrAl بخاصية المقاومة العالية، ومعامل مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ودرجة حرارة التشغيل العالية، ومضادة الأكسدة الجيدة ومقاومة التآكل تحت درجة حرارة عالية.
يستخدم على نطاق واسع في الأفران الصناعية والأجهزة المنزلية وأفران الصناعة والمعادن والآلات والطائرات والسيارات والصناعات العسكرية وغيرها من الصناعات التي تنتج عناصر التسخين وعناصر المقاومة.
سلسلة سبائك FeCrAl:OCr15Al5،1Cr13Al4، 0Cr21Al4، 0Cr21Al6، 0Cr23Al5، 0Cr25Al5، 0Cr21Al6Nb،0Cr27Al7Mo2، وغيرها.
تعد المقاومة العالية للسبائك والقوة الدافعة الكهربائية المنخفضة للغاية (EMF) مقابل النحاس من الخصائص المرغوبة للغاية في سلك المقاومة الدقيق. كما أنها تمتلك قوة شد عالية، ومقاومة عالية للتآكل وغير مغناطيسية.
يتم التحكم بشكل وثيق في معامل درجة حرارة مقاومة هذه المادة عن طريق إضافة الألومنيوم والمنغنيز والسيليكون مع ضوابط المعالجة الحرجة.
يتم توفير سبيكة FeCrAl في الحالة الصلبة والمعالجة بالحرارة إلى ± 5 جزء في المليون في نطاق درجة الحرارة من -67 درجة فهرنهايت إلى 221 درجة فهرنهايت (-55 درجة مئوية إلى 105 درجة مئوية). وهذا يؤدي إلى مقاومة مستقرة للغاية.
على الرغم من أن سبيكة FeCrAl هي السبيكة الوحيدة عالية المقاومة ومنخفضة TCR التي تم إجراء اختبارات ثبات واسعة النطاق عليها، إلا أن سبيكة EVANOHM S تتم معالجتها حراريًا بنفس الطريقة ويُعتقد أنها تتمتع بثبات متساوٍ لأن خصائصها يتم إنتاجها بنفس المدى القصير. الطلب على شكل سبيكة FeCrAl.
نطاق أبعاد الحجم:
السلك: 0.01-10 ملم
الشريط: 0.05*0.2-2.0*6.0 مللي متر
الشريط: 0.05*5.0-5.0*250 مللي متر
شريط: 10-50 ملم
| التركيب الكيميائي والخصائص الرئيسية لسبائك المقاومة Fe-Cr-Al | ||||||||
| خصائص الصف | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التركيب الكيميائي الرئيسي (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | مناسبة | |
| Fe | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | |
| ملحوظة0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| أقصى درجة حرارة للخدمة المستمرة (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة 20 درجة مئوية (Ωmm2/م) | 1.25 ±0.08 | 1.42 ±0.06 | 1.42 ±0.07 | 1.35 ±0.07 | 1.23 ±0.07 | 1.45 ±0.07 | 1.53 ±0.07 | |
| الكثافة (جم / سم 3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| الموصلية الحرارية | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (كيلو جول/م@ح@oC) | ||||||||
| معامل التمدد الحراري (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| نقطة الانصهار التقريبية (درجة مئوية) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| قوة الشد (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| استطالة(٪) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| اختلاف القسم | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| معدل الانكماش (٪) | ||||||||
| تردد الانحناء المتكرر (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| صلابة (هب) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| وقت الخدمة المستمر | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| هيكل ميكروغرافيك | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
| الملكية المغناطيسية | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | |
