سلك من سبيكة حديدية 0Cr27Al7Mo2 بقطر 5 مم، بلون مؤكسد، لتسخين الأفران الصناعية
تتميز سبيكة FeCrAl بمقاومة عالية، ومعامل مقاومة منخفض لدرجة الحرارة، ودرجة حرارة تشغيل عالية، ومقاومة جيدة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية.
يستخدم على نطاق واسع في الأفران الصناعية والأجهزة المنزلية وأفران الصناعة والتعدين والآلات والطائرات والسيارات والصناعات العسكرية وغيرها من الصناعات التي تنتج عناصر التسخين وعناصر المقاومة.
سلسلة سبائك FeCrAl:OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2، وما إلى ذلك.
تُعدّ المقاومة الكهربائية العالية والقوة الدافعة الكهربائية المنخفضة للغاية لهذه السبيكة مقارنةً بالنحاس من الخصائص المرغوبة بشدة في أسلاك المقاومة الدقيقة. كما أنها تتميز بقوة شد عالية، ومقاومة عالية للتآكل، وهي غير مغناطيسية.
يتم التحكم في معامل درجة حرارة مقاومة هذه المادة بدقة شديدة عن طريق إضافة الألومنيوم والمنغنيز والسيليكون بالإضافة إلى ضوابط المعالجة الحرجة.
يتم توريد سبيكة FeCrAl في حالة مُلدّنة ومعالجة حرارياً بدقة تصل إلى ± 5 جزء في المليون ضمن نطاق درجة حرارة يتراوح بين -67 درجة فهرنهايت و221 درجة فهرنهايت (-55 درجة مئوية إلى 105 درجة مئوية). ينتج عن ذلك مقاومة مستقرة للغاية.
على الرغم من أن سبيكة FeCrAl هي السبيكة الوحيدة ذات المقاومة العالية ومعامل درجة الحرارة المنخفض التي أجريت عليها اختبارات استقرار مكثفة، إلا أن سبيكة EVANOHM S يتم معالجتها حرارياً بنفس الطريقة ويعتقد أنها تتمتع بنفس الاستقرار لأن خصائصها ناتجة عن نفس الترتيب قصير المدى مثل سبيكة FeCrAl.
نطاق أبعاد الحجم:
السلك: 0.01-10 مم
شريط: 0.05 × 0.2 - 2.0 × 6.0 مم
شريط: 0.05 × 5.0 - 5.0 × 250 مم
القضيب: 10-50 مم
| التركيب الكيميائي والخصائص الرئيسية لسبائك مقاومة الحديد والكروم والألومنيوم | ||||||||
| خصائص الدرجة | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التركيب الكيميائي الرئيسي (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | الفرصة المناسبة | الفرصة المناسبة | الفرصة المناسبة | الفرصة المناسبة | الفرصة المناسبة | الفرصة المناسبة | الفرصة المناسبة | |
| Fe | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| أقصى درجة حرارة تشغيل مستمرة (درجة مئوية) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة النوعية عند 20 درجة مئوية (Ωmm2/m) | 1.25 ±0.08 | 1.42 ±0.06 | 1.42 ±0.07 | 1.35 ±0.07 | 1.23 ±0.07 | 1.45 ±0.07 | 1.53 ±0.07 | |
| الكثافة (جم/سم3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| الموصلية الحرارية | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| (KJ/m@h@oC) | ||||||||
| معامل التمدد الحراري (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| نقطة الانصهار التقريبية (درجة مئوية) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| قوة الشد (نيوتن/مم²) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| استطالة(٪) | أكثر من 16 عامًا | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| تنويع القسم | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| معدل الانكماش (%) | ||||||||
| تردد الانحناء المتكرر (أمامي/خلفي) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| الصلابة (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| مدة الخدمة المتواصلة | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| البنية المجهرية | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
| خاصية مغناطيسية | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | |
150 0000 2421