سلك سبيكة برازي مؤكسد اللون بقطر 5 مم من 0Cr27Al7Mo2 للتدفئة في الفرن الصناعي
يتميز سبيكة FeCrAl بالمقاومة العالية، ومعامل مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ودرجة حرارة التشغيل العالية، ومضادات الأكسدة الجيدة ومضادات التآكل تحت درجة الحرارة العالية.
يتم استخدامه على نطاق واسع في الفرن الصناعي، والأجهزة المنزلية، وأفران الصناعة، والمعادن، والآلات، والطائرات، والسيارات، والجيش وغيرها من الصناعات التي تنتج عناصر التسخين وعناصر المقاومة.
سلسلة سبائك FeCrAl:OCr15Al5،1Cr13Al4، 0Cr21Al4، 0Cr21Al6، 0Cr23Al5، 0Cr25Al5، 0Cr21Al6Nb،0Cr27Al7Mo2، وما إلى ذلك.
تُعدّ المقاومة العالية للسبائك وانخفاض القوة الدافعة الكهربائية (EMF) فيها مقارنةً بالنحاس من الخصائص المرغوبة بشدة في أسلاك المقاومة الدقيقة. كما أنها تتميز بقوة شد عالية ومقاومة عالية للتآكل، وهي غير مغناطيسية.
يتم التحكم بشكل وثيق للغاية في معامل مقاومة درجة الحرارة لهذه المادة عن طريق إضافة الألومنيوم والمنجنيز والسيليكون جنبًا إلى جنب مع ضوابط المعالجة الحرجة.
يُورَّد سبيكة FeCrAl في حالة التلدين والمعالجة الحرارية حتى ± 5 جزء في المليون في نطاق درجات حرارة يتراوح بين -67 درجة فهرنهايت و221 درجة فهرنهايت (-55 درجة مئوية و105 درجات مئوية). وهذا يُعطي مقاومة عالية الثبات.
على الرغم من أن سبيكة FeCrAl هي السبائك الوحيدة ذات المقاومة العالية ونسبة TCR المنخفضة والتي أجريت عليها اختبارات استقرار واسعة النطاق، فإن سبيكة EVANOHM S تتم معالجتها حرارياً بنفس الطريقة ويُعتقد أنها تتمتع بثبات متساوٍ لأن خصائصها يتم إنتاجها من خلال نفس الترتيب قصير المدى مثل سبيكة FeCrAl.
نطاق أبعاد الحجم:
السلك: 0.01-10 مم
الشريط: 0.05*0.2-2.0*6.0 مم
الشريط: 0.05*5.0-5.0*250 مم
الشريط: 10-50 مم
التركيب الكيميائي والخصائص الرئيسية لسبائك المقاومة Fe-Cr-Al | ||||||||
درجة الخصائص | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
التركيب الكيميائي الرئيسي (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | مناسب | |
Fe | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | بال. | |
ملاحظة 0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
أقصى درجة حرارة للخدمة المستمرة (درجة مئوية) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
المقاومة 20 درجة مئوية (Ωmm2/m) | 1.25 ±0.08 | 1.42 ±0.06 | 1.42 ±0.07 | 1.35 ±0.07 | 1.23 ±0.07 | 1.45 ±0.07 | 1.53 ±0.07 | |
الكثافة (جم/سم3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
الموصلية الحرارية | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(كيلوجول/م@ح@درجة مئوية) | ||||||||
معامل التمدد الحراري (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
نقطة الانصهار التقريبية (درجة مئوية) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
قوة الشد (نيوتن/مم2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
استطالة(٪) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
تباين القسم | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
معدل الانكماش (%) | ||||||||
تردد الانحناء المتكرر (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
الصلابة (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
وقت الخدمة المستمر | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
البنية المجهرية | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
الخاصية المغناطيسية | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي |
150 0000 2421