تُنتج شركتنا بشكل رئيسي شرائط تسخين عالية الحرارة تتميز بانخفاض نسبة الشوائب، ونقاوة عالية، ومقاومة جيدة للأكسدة السطحية، ومقاومة كهربائية ثابتة، ومقاومة للتآكل، وسهولة في التصنيع، وقوة عالية في درجات الحرارة المرتفعة، وقابلية جيدة للحام. يمكن تشكيل منتجاتنا مباشرةً إلى لفائف، وأشكال Z، وأشكال حلزونية، وغيرها، وتُستخدم على نطاق واسع في صهر المعادن، والتصنيع الميكانيكي، والأفران الكهربائية الصناعية، والأفران الكهربائية الصغيرة، وأفران الصهر، والأجهزة المنزلية، والنقل، وغيرها من الصناعات لإنتاج عناصر التسخين ومكونات المقاومة. تتميز منتجاتنا بمواصفات كاملة وتقنية متقدمة وجودة مضمونة. نرحب بطلبات عملائنا الجدد والقدامى!
مزايا سلك التسخين ذي درجة الحرارة العالية:
يتميز منتجنا بعمر خدمة طويل ومقاومة عالية لدرجات الحرارة، حيث تصل درجة حرارة التشغيل القصوى لسلك سبيكة الحديد والكروم والألومنيوم HRE إلى 1400 درجة مئوية في الغلاف الجوي؛ كما أن مقاومة الأكسدة لسطح المنتج جيدة جدًا، حيث تتميز طبقة أكسيد الألومنيوم (Al2O3) المتكونة بعد الأكسدة بمقاومة عالية؛ بالإضافة إلى قدرة تحمل عالية للحمل السطحي؛ وكثافته النوعية أقل من سبيكة النيكل والكروم؛ كما أن مقاومته النوعية أعلى ومقاومته للكبريت أفضل؛ ومع ذلك، فإن سعره أقل بكثير من سعر سبيكة النيكل والكروم.
يُصنع سلك فرن الزنبرك الكهربائي (سلك فرن كهربائي صناعي، سلك فرن كهربائي عالي الحرارة) باستخدام أسلاك مقاومة عالية الجودة من النيكل والكروم، وأسلاك مقاومة للحرارة العالية من الحديد والكروم والألومنيوم، مع تحكم دقيق في طاقة السلك، ويُلف تلقائيًا بواسطة آلة لف أسلاك عالية السرعة. يتميز هذا السلك بمقاومته العالية للحرارة، وانعدام الإشعاع، وملاءمته للبيئة، وسرعة ارتفاع درجة حرارته، وطول مدة تشغيله، ومقاومته الثابتة، وانخفاض انحراف الطاقة، وثبات درجة حرارته بعد الشد. وتبلغ النسبة المثلى بين مدة التشغيل وطول اللفة 3:1.
مواصفات المنتج:
1. تبلغ مقاومة درجة الحرارة لسلك فرن كهربائي من النيكل والكروم 1250 درجة مئوية، وتبلغ مقاومة درجة الحرارة لسلك فرن كهربائي من الحديد والكروم والألومنيوم 1400 درجة مئوية؛
2. يكون لون السطح أسود لامعًا، واللون الأساسي أخضر، مثل سبيكة النيكل والكروم؛
3. يجب أن يكون الحمل السطحي لسلك الفرن أقل من 1.5 واط / سم2.
انتباه:
1. وفقًا لطريقة توصيل الطاقة، يجب استخدام حمل سطحي معقول في التصميم لاستبدال قطر السلك بشكل صحيح؛
2. قبل التركيب، يجب فحص الفرن لإزالة المخاطر الخفية المتمثلة في الفريت، وتكوين الكربون، والتلامس مع الفرن الكهربائي لتجنب حدوث دوائر قصيرة لمنع انهيار سلك الفرن.
3. أثناء التركيب، يجب توصيله بشكل صحيح وفقًا لطريقة التوصيل المصممة؛
4. تحقق من حساسية نظام التحكم في درجة الحرارة قبل الاستخدام لمنع تعطل نظام التحكم في درجة الحرارة وتسببه في احتراق سلك الفرن الكهربائي.
٥. عند انقطاع سلك الفرن، يلجأ الكثيرون إلى وصل الأطراف المقطوعة وإعادة استخدامها. إلا أن ذلك يُولّد مقاومة عالية عند نقطة الوصل، مما يُطيل عمرها. فيما يلي طريقة جديدة لتوصيل سلك الفرن الكهربائي: خذ قطعة (طولها ٢ سم) من سلك نحاسي سميك (أو عدة خيوط من سلك نحاسي رفيع في حال عدم توفره) أو سلك ألومنيوم، واثنِ كل سلك على حدة، ثم لفه حول سلك الفرن. هذه الطريقة لا تُولّد مقاومة عالية وتتميز بمتانتها.
يُستخدم سلك فرن الزنبرك الكهربائي على نطاق واسع في مختلف الأفران الكهربائية الصناعية ومعدات التسخين الكهربائية المنزلية، مثل الأفران الكهربائية الصغيرة، وأفران التصليد، وأفران الصهر العكسي، وأفران التلبيد، وأفران المعالجة، ومعدات التدفئة والتكييف، كما يُمكن استخدامه في تسخين السوائل، وأنابيب التسخين الكهربائية المختلفة، والأجهزة المنزلية، والصناعات الكيميائية والمعدنية، وغيرها. يتم تصميم جميع هذه المنتجات أو تخصيصها وفقًا لمتطلبات العميل.
عند الاستفسار، يرجى إعلامنا بالمقاسات أدناه
1. d1: قطر السلك
2. D1: القطر الخارجي للملف
3. S1: المسافة من منتصف إلى منتصف ملفين
4. L1: طول التسخين
5. الجهد الكهربائي والقدرة الكهربائية، أو المقاومة
| مادة السبيكة | التركيب الكيميائي % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | آحرون | |
| max(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | استراحة | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | استراحة | - |
| 0Cr25Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | استراحة | - |
| 0Cr23Al5 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | استراحة | - |
| 0Cr21Al6 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | استراحة | - |
| 0Cr19Al3 | 0.06 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | استراحة | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | استراحة | Nb add0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0.05 | 0.025 | 0.025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | استراحة | |
الخصائص التقنية الرئيسية لسبائك FeCrAl:
| ماركة ملكية | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| النسبة المئوية للمكون الكيميائي الرئيسي | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | توازن | توازن | توازن | توازن | توازن | توازن | توازن | |
| Re | ملائم | ملائم | ملائم | ملائم | ملائم | ملائم | ملائم | |
| رقم الإضافة: 0.5 | إضافة Mo:1.8-2.2 | |||||||
| أقصى درجة حرارة استخدام للمكون | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| نقطة الانصهار | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| الكثافة جم/سم³ | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| المقاومة النوعية μΩ·m,20 | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| نسبة التمديد % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| تردد الانحناء المتكرر | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| مصعد سريع h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| الحرارة النوعية جول/غرام | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| معامل التوصيل الحراري كيلوجول/ميجا ساعة | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| معامل التمدد الخطي aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| الصلابة HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| البنية المجهرية | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
| مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | |
150 0000 2421