مرحبا بكم في مواقعنا على الويب!

ASME SFA 5.14 ERNICR-3 Nickel Alloy 80 Inconel 600 MIG MIG WELDIN

وصف قصير:

Inconel 600 هي سبيكة نيكل كروميوم مع مقاومة ممتازة للأحماض العضوية وتستخدم على نطاق واسع في معالجة الأحماض الدهنية. يوفر محتوى النيكل العالي لـ Inconel 600 مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف الحد من الظروف ، ومحتوى الكروم ، والمقاومة في ظل الظروف المؤكسدة. سبيكة محصنة تقريبًا من تكسير التآكل في كلوريد. كما أنه يعمل على نطاق واسع في إنتاج ومعالجة الصودا الكاوية والمواد الكيميائية القلوية. يعد Alloy 600 أيضًا مادة ممتازة للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية التي تتطلب مزيجًا من مقاومة الحرارة والتآكل. الأداء الممتاز للسبائك في بيئات الهالوجين الساخنة يجعلها خيارًا شائعًا لعمليات الكلور العضوية. سبيكة 600 تقاوم أيضا الأكسدة والكربان والنيترايد.


  • نموذج رقم:ernicr-3
  • سطح:ساطع
  • حزمة النقل:التخزين المؤقت+حالة
  • العلامة التجارية:تاني
  • القطر:0.8-4.0mm
  • القدرة الإنتاجية:2000 طن/سنة
  • رمز HS:75052200
  • تفاصيل المنتج

    التعليمات

    علامات المنتج

    Inconel 600 هي سبيكة نيكل كروميوم مع مقاومة ممتازة للأحماض العضوية وتستخدم على نطاق واسع في معالجة الأحماض الدهنية. يوفر محتوى النيكل العالي لـ Inconel 600 مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف الحد من الظروف ، ومحتوى الكروم ، والمقاومة في ظل الظروف المؤكسدة. سبيكة محصنة تقريبًا من تكسير التآكل في كلوريد. كما أنه يعمل على نطاق واسع في إنتاج ومعالجة الصودا الكاوية والمواد الكيميائية القلوية. يعد Alloy 600 أيضًا مادة ممتازة للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية التي تتطلب مزيجًا من مقاومة الحرارة والتآكل. الأداء الممتاز للسبائك في بيئات الهالوجين الساخنة يجعلها خيارًا شائعًا لعمليات الكلور العضوية. سبيكة 600 تقاوم أيضا الأكسدة والكربان والنيترايد.
    في إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم بواسطة كلوريد يسير أكسيد التيتانيوم الطبيعي (Illmenite أو rutile) وغازات الكلور الساخنة التي كان رد فعلها لإنتاج رباعي كلوريد التيتانيوم. تم استخدام Alloy 600 بنجاح في هذه العملية بسبب مقاومته الممتازة للتآكل بواسطة غاز الكلور الساخن. لقد وجدت هذه السبائك استخدامًا واسعًا في حقل الفرن وحقل علاج الحرارة بسبب مقاومته الممتازة للأكسدة والتوسيع عند 980 درجة مئوية. كما وجدت السبائك استخدامًا كبيرًا في معالجة بيئات المياه ، حيث فشل الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال التكسير. وقد تم استخدامه في عدد من المفاعلات النووية بما في ذلك أنظمة غليان مولد البخار وأنظمة أنابيب المياه الأولية.
    التطبيقات النموذجية الأخرى هي أوعية المعالجة الكيميائية والأنابيب ، ومعدات علاج الحرارة ، ومحرك الطائرات ومكونات هيكل الطائرة ، والأجزاء الإلكترونية ، والمفاعلات النووية.
    التكوين الكيميائي

    درجة ني ٪ mn ٪ ٪ fe si ٪ CR ٪ C% cu ٪ S%
    Inconel 600 دقيقة 72.0 ماكس 1.0 6.0-10.0 كحد أقصى 0.50 14-17 كحد أقصى 0.15 كحد أقصى 0.50 كحد أقصى 0.015

    تحديد

    درجة المعيار البريطاني Werkstoff nr. uns
    Inconel 600 BS 3075 (NA14) 2.4816 N06600

    الخصائص الفيزيائية

    درجة كثافة نقطة الانصهار
    Inconel 600 8.47 جم/سم 3 1370 ° C-1413 درجة مئوية

    الخصائص الميكانيكية

    Inconel 600 قوة الشد قوة العائد استطالة برينيل صلابة (HB)
    العلاج الصلب 550 N/MM² 240 N/MM² 30 ٪ ≤195
    علاج الحل 500 ن/مم² 180 ن/مم² 35 ٪ ≤185

    معيار إنتاجنا

    حاجِز تزوير ماسورة ورقة/قطاع سلك التركيبات
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    لحام Inconel 600
    يمكن استخدام أي إجراءات لحام تقليدية للحام Inconel 600 لسبائك مماثلة أو غيرها من المعادن. قبل اللحام ، هناك حاجة إلى التسخين المسبق ، ويجب أيضًا تطهير أي وصمة عار أو غبار أو علامة بواسطة فرشاة الأسلاك الفولاذية. يجب أن يكون عرض حوالي 25 ملم لحافة اللحام للمعادن الأساسية مصقولًا.
    نوصي سلك الحشو بخصوص اللحام Inconel 600: ernicr-3


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا