Inconel 600 هي سبيكة نيكل كروميوم مع مقاومة ممتازة للأحماض العضوية وتستخدم على نطاق واسع في معالجة الأحماض الدهنية. يوفر محتوى النيكل العالي لـ Inconel 600 مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف الحد من الظروف ، ومحتوى الكروم ، والمقاومة في ظل الظروف المؤكسدة. سبيكة محصنة تقريبًا من تكسير التآكل في كلوريد. كما أنه يعمل على نطاق واسع في إنتاج ومعالجة الصودا الكاوية والمواد الكيميائية القلوية. يعد Alloy 600 أيضًا مادة ممتازة للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية التي تتطلب مزيجًا من مقاومة الحرارة والتآكل. الأداء الممتاز للسبائك في بيئات الهالوجين الساخنة يجعلها خيارًا شائعًا لعمليات الكلور العضوية. سبيكة 600 تقاوم أيضا الأكسدة والكربان والنيترايد.
في إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم بواسطة كلوريد يسير أكسيد التيتانيوم الطبيعي (Illmenite أو rutile) وغازات الكلور الساخنة التي كان رد فعلها لإنتاج رباعي كلوريد التيتانيوم. تم استخدام Alloy 600 بنجاح في هذه العملية بسبب مقاومته الممتازة للتآكل بواسطة غاز الكلور الساخن. لقد وجدت هذه السبائك استخدامًا واسعًا في حقل الفرن وحقل علاج الحرارة بسبب مقاومته الممتازة للأكسدة والتوسيع عند 980 درجة مئوية. كما وجدت السبائك استخدامًا كبيرًا في معالجة بيئات المياه ، حيث فشل الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال التكسير. وقد تم استخدامه في عدد من المفاعلات النووية بما في ذلك أنظمة غليان مولد البخار وأنظمة أنابيب المياه الأولية.
التطبيقات النموذجية الأخرى هي أوعية المعالجة الكيميائية والأنابيب ، ومعدات علاج الحرارة ، ومحرك الطائرات ومكونات هيكل الطائرة ، والأجزاء الإلكترونية ، والمفاعلات النووية.
التكوين الكيميائي
درجة | ني ٪ | mn ٪ | ٪ fe | si ٪ | CR ٪ | C% | cu ٪ | S% |
Inconel 600 | دقيقة 72.0 | ماكس 1.0 | 6.0-10.0 | كحد أقصى 0.50 | 14-17 | كحد أقصى 0.15 | كحد أقصى 0.50 | كحد أقصى 0.015 |
تحديد
درجة | المعيار البريطاني | Werkstoff nr. | uns |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
الخصائص الفيزيائية
درجة | كثافة | نقطة الانصهار |
Inconel 600 | 8.47 جم/سم 3 | 1370 ° C-1413 درجة مئوية |
الخصائص الميكانيكية
Inconel 600 | قوة الشد | قوة العائد | استطالة | برينيل صلابة (HB) |
العلاج الصلب | 550 N/MM² | 240 N/MM² | 30 ٪ | ≤195 |
علاج الحل | 500 ن/مم² | 180 ن/مم² | 35 ٪ | ≤185 |
معيار إنتاجنا
حاجِز | تزوير | ماسورة | ورقة/قطاع | سلك | التركيبات | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
لحام Inconel 600
يمكن استخدام أي إجراءات لحام تقليدية للحام Inconel 600 لسبائك مماثلة أو غيرها من المعادن. قبل اللحام ، هناك حاجة إلى التسخين المسبق ، ويجب أيضًا تطهير أي وصمة عار أو غبار أو علامة بواسطة فرشاة الأسلاك الفولاذية. يجب أن يكون عرض حوالي 25 ملم لحافة اللحام للمعادن الأساسية مصقولًا.
نوصي سلك الحشو بخصوص اللحام Inconel 600: ernicr-3