يستخدم 4J36 لحام الأكسجين والأسيتيلين، واللحام بالقوس الكهربائي، واللحام، وطرق لحام أخرى. نظرًا لارتباط معامل التمدد بالتركيب الكيميائي للسبائك، يُنصح بتجنب اللحام، لأن اللحام يُسبب تغييرًا في تركيب السبائك. يُفضل استخدام معادن لحام حشو بقوس الأرجون، ويفضل أن تحتوي على 0.5% إلى 1.5% من التيتانيوم، لتقليل مسامية اللحام وتشققه.
التركيب الطبيعي%
Ni | 35~37.0 | Fe | بال. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
معامل التمدد
θ/درجة مئوية | α1/10-6ºC-1 | θ/درجة مئوية | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
الكثافة (جم/سم3) | 8.1 |
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (OMmm2/m) | 0.78 |
عامل درجة حرارة المقاومة (20 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية)X10-6/درجة مئوية | 3.7~3.9 |
الموصلية الحرارية، λ/ W/(m*ºC) | 11 |
نقطة كوري Tc/ºC | 230 |
معامل المرونة، E/Gpa | 144 |
عملية المعالجة الحرارية | |
التلدين لتخفيف الإجهاد | يُسخّن إلى 530-550 درجة مئوية ويُترك لمدة ساعة إلى ساعتين. يُبرّد |
التلدين | لتجنب التصلب الناتج عن عمليات الدرفلة الباردة والسحب البارد، يلزم تسخين التلدين إلى ٨٣٠-٨٨٠ درجة مئوية في الفراغ، مع الاحتفاظ به لمدة ٣٠ دقيقة. |
عملية الاستقرار |
|
احتياطات |
|
الخصائص الميكانيكية النموذجية
قوة الشد | استطالة |
ميجا باسكال | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
عامل درجة الحرارة للمقاومة
نطاق درجة الحرارة، درجة مئوية | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421