بسبب كثافة الحث المغناطيسي المشبع العالية، عند صنع محرك بقوة متساوية، فإنه يمكن أن يقلل الحجم بشكل كبير، عند صنع مغناطيس كهربائي، تحت نفس مساحة المقطع العرضي، فإنه يمكن أن ينتج قوة شفط أكبر.
بفضل نقطة كوري العالية، يمكن استخدام السبائك في مواد سبائك مغناطيسية ناعمة أخرى تم إزالة مغناطيسيتها بالكامل تحت درجة الحرارة العالية، والحفاظ على استقرار مغناطيسي جيد.
نظرًا لارتفاع معامل الانقباض المغناطيسي، يُعدّ هذا المنتج مناسبًا للاستخدام كمحوّل مغناطيسي، حيث يتميز بطاقته العالية وكفاءته العالية. أما مقاومة السبائك المنخفضة (0.27 ميكرومتر) فهي غير مناسبة للاستخدام في الترددات العالية. كما أن سعره مرتفع، وسهل الأكسدة، وأداء المعالجة فيه ضعيف؛ لذا، يمكن تحسين أداء المعالجة بإضافة النيكل أو العناصر الأخرى المناسبة.
التطبيق: مناسب لصنع جودة خفيفة، وحجم صغير من الطيران والرحلات الفضائية مع المكونات الكهربائية، مثل، رأس قطب المغناطيس الدوار للمحرك الصغير، والمرحلات، والمحولات، وما إلى ذلك.
المحتوى الكيميائي (%)
Mn | Ni | V | C | Si | P | S | Fe | Co |
0.30 | 0.50 | 0.8-1.80 | 0.04 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | بال | 49.0-51.0 |
الخصائص الميكانيكية
كثافة | 8.2 جم/سم3 |
معامل التمدد الحراري (20~100 درجة مئوية) | 8.5 × 10-6 / درجة مئوية |
نقطة كوري | 980 درجة مئوية |
المقاومة الحجمية (20 درجة مئوية) | 40 ميكرو أوم.سم |
معامل التضيق المغناطيسي للتشبع | 60 × 10-6 |
القوة القسرية | 128 أمبير/متر |
قوة الحث المغناطيسي في المجال المغناطيسي المختلف
ب400 | 1.6 |
ب800 | 1.8 |
ب1600 | 2.0 |
ب2400 | 2.1 |
ب4000 | 2.15 |
ب8000 | 2.35 |