Tالخصائص الفيزيائية النموذجية لـ:
الكثافة (جم/سم³): 8.36
الكثافة قبل التصلب مع مرور الوقت (جم/سم³): 8.25
معامل المرونة (كجم/مم² (10³)): 13.40
معامل التمدد الحراري (من 20 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية م/م/درجة مئوية): 17 × 10⁻⁶
الموصلية الحرارية (كال/(سم-ثانية-درجة مئوية)): 0.25
نطاق الانصهار (°م): 870-980

نوفر لكم أنواعًا شائعة من المواد:

التقنية الرئيسية للنحاس البريليوم (المعالجة الحرارية)

تُعدّ المعالجة الحرارية أهم عملية في هذا النظام السبائكي. فبينما يمكن تقوية جميع سبائك النحاس بالتشكيل على البارد، يتميز نحاس البريليوم بإمكانية تقويته بمعالجة حرارية بسيطة عند درجة حرارة منخفضة. تتضمن هذه المعالجة خطوتين أساسيتين: الأولى تُسمى التلدين المحلول، والثانية تُسمى التصليد بالترسيب أو التصليد بالتقادم.

التلدين المحلول

بالنسبة لسبيكة CuBe1.9 النموذجية (1.8-2%)، تُسخّن السبيكة بين 720 و860 درجة مئوية. عند هذه النقطة، يكون البريليوم الموجود فيها قد ذاب تقريبًا في مصفوفة النحاس (الطور ألفا). ومن خلال التبريد السريع إلى درجة حرارة الغرفة، تُحفظ بنية المحلول الصلب هذه. تكون المادة في هذه المرحلة لينة جدًا وقابلة للطرق، ويمكن تشكيلها بسهولة على البارد عن طريق السحب أو التشكيل بالدرفلة أو التشكيل على البارد. تُعدّ عملية التلدين بالمحلول جزءًا من عملية التصنيع في المصنع، ولا يستخدمها العميل عادةً. تُعتبر درجة الحرارة، ومدة التعرض لها، ومعدل التبريد، وحجم الحبيبات، والصلابة، جميعها معايير بالغة الأهمية، وتخضع لرقابة دقيقة من قِبل شركة TANKII.

تصلب الجلد مع التقدم في السن

تُحسّن عملية التصليد بالتقادم بشكل ملحوظ من قوة المادة. ويحدث هذا التفاعل عادةً عند درجات حرارة تتراوح بين 260 و540 درجة مئوية، وذلك تبعًا لنوع السبيكة والخصائص المطلوبة. وتؤدي هذه العملية إلى ترسب البريليوم المذاب على شكل طور غني بالبريليوم (طور غاما) في المادة الأساسية وعلى حدود الحبيبات. ويُعزى الارتفاع الكبير في قوة المادة إلى تكوّن هذا الراسب. ويتحدد مستوى الخواص الميكانيكية المُتحققة بدرجة الحرارة ومدة التعرض لها. وتجدر الإشارة إلى أن نحاس البريليوم لا يُظهر خصائص التصليد بالتقادم عند درجة حرارة الغرفة.