الصين DIN 17745 4j36 Invar Alloy Wire تصنيع ومصنع أسلاك سبائك Feni36 منخفضة التمدد

DIN 17745 4j36 سلك سبيكة Invar سلك سبيكة Feni36 منخفض التمدد

وصف قصير:

DIN 17745 4j36 سلك سبيكة Invar سلك سبيكة Feni36 منخفض التمدد

(الاسم الشائع: إنفار، FeNi36، إنفار ستاندارد، فاكوديل36)

4J36 (Invar)، والمعروف أيضًا بشكل عام باسم FeNi36 (64FeNi في الولايات المتحدة)، عبارة عن سبيكة من الحديد والنيكل تتميز بمعامل التمدد الحراري المنخفض بشكل فريد (CTE أو α).

رقم الموديل:إنفار

تصنيع المعدات الأصلية:نعم

ولاية:ناعم 1/2 صلب على شكل حرف T

رمز النظام المنسق:74099000

أصل:الصين

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

4J36 (إنفار) يتم استخدامه عند الحاجة إلى استقرار عالي الأبعاد، مثل الأجهزة الدقيقة، والساعات، ومقاييس الزحف الزلزالي، وإطارات قناع الظل التلفزيوني، والصمامات في المحركات، والساعات المضادة للمغناطيسية. في مسح الأراضي، عند إجراء تسوية الارتفاع من الدرجة الأولى (عالية الدقة)، فإن طاقم المستوى (قضيب التسوية) المستخدم مصنوع منإنفار، بدلاً من الخشب أو الألياف الزجاجية أو المعادن الأخرى. تم استخدام الدعامات Invar في بعض المكابس للحد من تمددها الحراري داخل أسطواناتها.

4J36 يستخدم لحام الأوكسي أسيتيلين واللحام بالقوس الكهربائي واللحام وطرق اللحام الأخرى. بما أنه يجب تجنب معامل التمدد والتركيب الكيميائي للسبيكة لأن اللحام يسبب تغيير في تركيب السبيكة، يفضل استخدام لحام القوس بالأرجون حشو لحام المعادن ويفضل أن تحتوي على 0.5% إلى 1.5% تيتانيوم، وذلك من أجل تقليل مسامية اللحام والكراك.

التوسع المتحكم فيه وسبائك ختم الزجاج
الرقم القياسي الألماني	الاسم التجاري	الدين	أونس
1.3912	سبيكة 36	17745	K93600/93601
1.3917	سبيكة 42	17745	K94100
1.3922	سبيكة 48	17745	ك94800
1.3981	بيرنيفير2918	17745	K94610
2.4478	نيف 47	17745	N14052
2.4486	نيفي47Cr	17745	-

التكوين الطبيعي٪

Ni	35 ~ 37.0	Fe	بال.	Co	-	Si	.30.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	.050.05	P	.0.02	S	.0.02

معامل التوسع

θ/درجة مئوية	α1/10-6درجة مئوية-1	θ/درجة مئوية	α1/10-6درجة مئوية-1
20~-60	1.8	20 ~ 250	3.6
20~-40	1.8	20 ~ 300	5.2
20~-20	1.6	20 ~ 350	6.5
20~-0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

الخصائص الفيزيائية النموذجية

الكثافة (جم/سم3)	8.1
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (OMmm2/m)	0.78
عامل درجة حرارة المقاومة (20 درجة مئوية ~ 200 درجة مئوية) X10-6/درجة مئوية	3.7 ~ 3.9
الموصلية الحرارية، Φ/ واط/(م*درجة مئوية)	11
نقطة كوري ح/درجة مئوية	230
معامل المرونة، E/Gpa	144

عملية المعالجة الحرارية
الصلب لتخفيف التوتر	يسخن إلى 530 ~ 550 درجة مئوية ويستمر لمدة 1 ~ 2 ساعة. البرد
الصلب	من أجل القضاء على التصلب، الذي يتم إبرازه في عملية الرسم البارد المدرفلة على البارد. يحتاج التلدين إلى تسخينه إلى 830 ~ 880 درجة مئوية في الفراغ، مع الاستمرار لمدة 30 دقيقة.
عملية الاستقرار	في وسائط الحماية وتسخينها إلى 830 درجة مئوية، عقد 20 دقيقة. ~ ساعة واحدة، إخماد بسبب الضغط الناتج عن التبريد، يتم تسخينه إلى 315 درجة مئوية، ويستمر لمدة 1 إلى 4 ساعات.
احتياطات	لا يمكن أن تصلب عن طريق المعالجة الحرارية يمكن أن تكون المعالجة السطحية بالسفع الرملي أو التلميع أو التخليل. يمكن استخدام السبائك بنسبة 25% من محلول تخليل حمض الهيدروكلوريك عند 70 درجة مئوية لتنظيف السطح المؤكسد.