سلك المقاومة هو سلك مخصص لصنع المقاومات الكهربائية (والتي تستخدم للتحكم في كمية التيار في الدائرة). ومن الأفضل أن تكون السبيكة المستخدمة ذات مقاومة عالية، حيث يمكن بعد ذلك استخدام سلك أقصر. في كثير من الحالات، يكون لاستقرار المقاوم أهمية أساسية، وبالتالي يلعب معامل درجة حرارة المقاومة والمقاومة للتآكل دورًا كبيرًا في اختيار المواد.

عند استخدام سلك المقاومة لعناصر التسخين (في السخانات الكهربائية والمحامص وما شابه ذلك)، تكون المقاومة العالية ومقاومة الأكسدة مهمة.

في بعض الأحيان يتم عزل سلك المقاومة بمسحوق السيراميك ومغلف في أنبوب من سبيكة أخرى. وتستخدم عناصر التسخين هذه في الأفران الكهربائية وسخانات المياه، وفي أشكال مخصصة للمواقد.
سلكالحبل عبارة عن عدة خيوط من الأسلاك المعدنية ملتوية في شكل حلزون لتشكل "حبلًا" مركبًا، في نمط يُعرف باسم "الحبل الممد". يتكون الحبل السلكي ذو القطر الأكبر من خيوط متعددة من هذا الحبال الموضوعة في نمط يعرف باسم "كابلوضع".

عادة ما تكون الأسلاك الفولاذية للحبال السلكية مصنوعة من الفولاذ الكربوني غير المخلوط بمحتوى كربون يتراوح من 0.4 إلى 0.95٪. إن القوة العالية جدًا لأسلاك الحبال تمكن الحبال السلكية من دعم قوى الشد الكبيرة والتمرير على الحزم بأقطار صغيرة نسبيًا.

في ما يسمى بالخيوط المتقاطعة، تتقاطع أسلاك الطبقات المختلفة مع بعضها البعض. في الخيوط المتوازية الأكثر استخدامًا، يكون طول جميع طبقات الأسلاك متساويًا وتكون أسلاك أي طبقتين متراكبتين متوازيتين، مما يؤدي إلى اتصال خطي. سلك الطبقة الخارجية مدعوم بسلكين من الطبقة الداخلية. هذه الأسلاك متجاورة على طول الشريط بالكامل. يتم عمل خيوط متوازية في عملية واحدة. دائمًا ما تكون قدرة تحمل الحبال السلكية مع هذا النوع من الخيوط أكبر بكثير من تلك (نادرًا ما تستخدم) ذات الخيوط المتقاطعة. تحتوي الخيوط المتوازية ذات طبقتين من الأسلاك على حشو البناء أو Seale أو Warrington.

من حيث المبدأ، الحبال الحلزونية عبارة عن خيوط مستديرة لأنها تحتوي على مجموعة من طبقات الأسلاك الموضوعة بشكل حلزوني فوق المركز مع وضع طبقة واحدة على الأقل من الأسلاك في الاتجاه المعاكس لاتجاه الطبقة الخارجية. يمكن تحديد أبعاد الحبال الحلزونية بطريقة تجعلها غير قابلة للدوران، مما يعني أن عزم دوران الحبل يكون صفرًا تقريبًا تحت التوتر. يتكون الحبل الحلزوني المفتوح فقط من أسلاك مستديرة. دائمًا ما يحتوي حبل الملف نصف المقفل وحبل الملف المقفل بالكامل على مركز مصنوع من أسلاك مستديرة. تحتوي حبال الملف المقفلة على طبقة خارجية واحدة أو أكثر من الأسلاك الجانبية. تتميز بأن بنائها يمنع تغلغل الأوساخ والمياه إلى حد أكبر كما أنه يحميها من فقدان مواد التشحيم. بالإضافة إلى ذلك، لديهم ميزة أخرى مهمة جدًا حيث أن أطراف السلك الخارجي المكسور لا يمكن أن تترك الحبل إذا كان له الأبعاد المناسبة.

يتكون السلك المجدول من عدد من الأسلاك الصغيرة المجمعة أو الملفوفة معًا لتكوين موصل أكبر. يعتبر السلك المجدول أكثر مرونة من السلك الصلب الذي له نفس مساحة المقطع العرضي الإجمالية. يتم استخدام الأسلاك الذين تقطعت بهم السبل عندمامقاومة أعلىمطلوب التعب المعدني. تتضمن مثل هذه المواقف التوصيلات بين لوحات الدوائر في أجهزة لوحات الدوائر المطبوعة المتعددة، حيث قد تنتج صلابة السلك الصلب الكثير من الضغط نتيجة للحركة أثناء التجميع أو الصيانة؛ حبال خط التيار المتردد للأجهزة؛ آلة موسيقيةكابلق؛ كابلات فأرة الكمبيوتر؛ كابلات أقطاب اللحام؛ كابلات التحكم التي تربط أجزاء الآلة المتحركة؛ كابلات آلات التعدين؛ كابلات الآلة الزائدة؛ والعديد من الآخرين.

عند الترددات العالية، ينتقل التيار بالقرب من سطح السلك بسبب تأثير الجلد، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الطاقة في السلك. قد يبدو أن الأسلاك المجدولة تقلل من هذا التأثير، نظرًا لأن المساحة السطحية الإجمالية للخيوط أكبر من مساحة سطح السلك الصلب المكافئ، لكن السلك المجدولة العادي لا يقلل من تأثير الجلد لأن جميع الخيوط قصيرة الدائرة معًا وتتصرف كموصل واحد. سوف يكون هناك سلك تقطعت بهم السبلمقاومة أعلىمن سلك صلب بنفس القطر لأن المقطع العرضي للسلك المجدولة ليس كله من النحاس؛ هناك فجوات لا يمكن تجنبها بين الخيوط (هذه هي مشكلة تعبئة الدائرة للدوائر داخل الدائرة). يُقال إن السلك المجدول الذي له نفس المقطع العرضي للموصل مثل السلك الصلب له نفس المقياس المكافئ ويكون قطره دائمًا أكبر.

ومع ذلك، بالنسبة للعديد من التطبيقات عالية التردد، يكون تأثير القرب أكثر خطورة من تأثير الجلد، وفي بعض الحالات المحدودة، يمكن للسلك البسيط الذي تقطعت به السبل أن يقلل من تأثير القرب. للحصول على أداء أفضل عند الترددات العالية، يمكن استخدام سلك الليتز، الذي يحتوي على خيوط فردية معزولة وملتوية بأنماط خاصة.
كلما زاد عدد خيوط الأسلاك الفردية في حزمة الأسلاك، أصبح السلك أكثر مرونة ومقاومة للالتواء والكسر وأقوى. ومع ذلك، فإن المزيد من الخيوط يزيد من تعقيد التصنيع والتكلفة.

لأسباب هندسية، أقل عدد من الخيوط التي يتم رؤيتها عادةً هو 7: واحدة في المنتصف، مع 6 تحيط بها على اتصال وثيق. المستوى التالي لأعلى هو 19، وهو طبقة أخرى مكونة من 12 خيطًا فوق 7. بعد ذلك يختلف الرقم، لكن 37 و49 شائعان، ثم في نطاق 70 إلى 100 (لم يعد الرقم دقيقًا). وعادة ما توجد أعداد أكبر من ذلك إلا في الكابلات الكبيرة جدًا.

بالنسبة للتطبيقات التي يتحرك فيها السلك، فإن 19 هو أقل ما يجب استخدامه (يجب استخدام 7 فقط في التطبيقات التي يتم فيها وضع السلك ثم لا يتحرك)، و49 أفضل بكثير. بالنسبة للتطبيقات ذات الحركة المتكررة المستمرة، مثل روبوتات التجميع وأسلاك سماعات الرأس، يكون من 70 إلى 100 أمرًا إلزاميًا.

بالنسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى مزيد من المرونة، يتم استخدام المزيد من الخيوط (كابلات اللحام هي المثال المعتاد، ولكن أيضًا أي تطبيق يحتاج إلى نقل الأسلاك في مناطق ضيقة). أحد الأمثلة على ذلك هو سلك 2/0 مصنوع من 5,292 جديلة من سلك قياس #36. يتم تنظيم الخيوط من خلال إنشاء حزمة مكونة من 7 فروع أولاً. ثم يتم تجميع 7 من هذه الحزم معًا في حزم فائقة. وأخيرًا، يتم استخدام 108 حزم فائقة لصنع الكابل النهائي. يتم لف كل مجموعة من الأسلاك في حلزون بحيث عندما يتم ثني السلك، يتحرك جزء الحزمة المشدود حول الحلزون إلى جزء مضغوط للسماح للسلك بضغط أقل.