شريط Nife52/Nilo 52/Feni52/Alloy 52/ASTM F30 لمفاتيح القصب المغناطيسية
تحتوي سبيكة 52 على 52% نيكل و48% حديد، وتستخدم على نطاق واسع في صناعة الاتصالات. كما أنها تجد تطبيقًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات الإلكترونية، وخاصة في صناعة موانع التسرب الزجاجية.
تُعدّ سبيكة 52 إحدى سبائك منع التسرب بين الزجاج والمعدن، وهي مصممة للاستخدام مع أنواع مختلفة من الزجاج اللين. وتُعرف بمعامل تمدد حراري ثابت تقريبًا حتى 565 درجة مئوية (1050 فهرنهايت).
نطاق المقاسات:
*ملزمة— السماكة: من 0.1 مم إلى 40.0 مم، العرض: ≤ 300 مم، الحالة: مدرفل على البارد (ساخن)، لامع، معالج حراريًا لامعًا
*سلك دائري—القطر من 0.1 مم إلى 5.0 مم، الحالة: مسحوب على البارد، لامع، معالج حرارياً لامعاً
*سلك مسطح—القطر: من 0.5 مم إلى 5.0 مم، الطول: ≤ 1000 مم، الحالة: مسطح مدرفل، معالج حرارياً لامعاً
*حاجِز—القطر من 5.0 مم إلى 8.0 مم، الطول: ≤ 2000 مم، الحالة: مسحوب على البارد، لامع، مُلدّن لامع
القطر من 8.0 مم إلى 32.0 مم، الطول: ≤ 2500 مم، الحالة: مدرفل على الساخن، لامع، معالج حراريًا لامعًا
القطر: من 32.0 مم إلى 180.0 مم، الطول: ≤ 1300 مم، الحالة: تشكيل ساخن، تقشير، خراطة، معالجة حرارية
*شعري—القطر الخارجي 8.0 مم ~ 1.0 مم، القطر الداخلي 0.1 مم ~ 8.0 مم، الطول: ≤ 2500 مم، الحالة: مسحوب على البارد، لامع، معالج حرارياً لامع.
*ماسورة—القطر الخارجي 120 مم ~ 8.0 مم، القطر الداخلي 8.0 مم ~ 129 مم، الطول: ≤ 4000 مم، الحالة: مسحوب على البارد، لامع، معالج حرارياً لامع.
كيمياء:
| Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
| مين | – | – | – | – | – | – | – | – | 50.5 | – |
| الأعلى | 0.25 | 0.10 | 0.05 | بال. | 0.60 | 0.30 | 0.025 | 0.025 | – | 0.5 |
متوسط معامل التمدد الخطي:
| درجة | α1/10-6ºC-1 | |||||||
| 20~100 درجة مئوية | 20~200 درجة مئوية | 20~300 درجة مئوية | 20~350 درجة مئوية | 20~400 درجة مئوية | 20~450 درجة مئوية | 20~500 درجة مئوية | 20~600 درجة مئوية | |
| 4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
ملكيات:
| حالة | قوة الشد التقريبية | درجة حرارة التشغيل التقريبية | ||
| نيوتن/مم² | ksi | درجة مئوية | درجة فهرنهايت | |
| مُلدّن | 450 – 550 | 65 – 80 | يصل إلى +450 | حتى +840 |
| رسم يدوي | 700 – 900 | 102 – 131 | يصل إلى +450 | حتى +840 |
| تشكيل: |
| تتميز السبيكة بليونة جيدة ويمكن تشكيلها بالوسائل القياسية. |
| اللحام: |
| يُعد اللحام بالطرق التقليدية مناسباً لهذه السبيكة. |
| المعالجة الحرارية: |
| يجب تلدين سبيكة 52 عند درجة حرارة 1500 فهرنهايت، ثم تبريدها بالهواء. ويمكن إجراء عملية تخفيف الإجهاد الوسيطة عند درجة حرارة 1000 فهرنهايت. |
| التشكيل: |
| يجب أن تتم عملية التشكيل عند درجة حرارة 2150 فهرنهايت. |
| العمل البارد: |
| يسهل تشكيل السبيكة على البارد. يجب تحديد درجة السحب العميق لعملية التشكيل هذه، ودرجة التلدين للتشكيل العام. |
150 0000 2421