أسلاك كوفار 4j29 منخفضة التمدد، أسلاك 29HK، لتصنيع وتصنيع سبائك الزجاج

صورة مميزة لسلك Kovar 4j29 منخفض التمدد، سلك 29HK لسبائك عزل الزجاج

سلك Kovar 4j29 منخفض التمدد، سلك 29HK لسبائك إحكام الزجاج

وصف مختصر:

سبيكة 4J29 (سبائك التمدد)
(الاسم الشائع: كوفار، نيلو كيه، KV-1، ديلفر بو، فاكون 12)
سبيكة 4J29، المعروفة أيضًا باسم سبيكة كوفار، صُممت لتلبية الحاجة إلى عزل موثوق للزجاج والمعدن، وهو أمر ضروري في الأجهزة الإلكترونية مثل المصابيح الكهربائية، والأنابيب المفرغة، وأنابيب أشعة الكاثود، وفي أنظمة التفريغ في الكيمياء والأبحاث العلمية الأخرى. معظم المعادن لا تستطيع الالتصاق بالزجاج لأن معامل تمددها الحراري يختلف عن الزجاج، ولذلك، عندما يبرد المفصل بعد التصنيع، تتسبب الضغوط الناتجة عن معدلات التمدد التفاضلية للزجاج والمعدن في تشقق المفصل.

رقم الموديل:كوفار

الشركة المصنعة للمعدات الأصلية:نعم

ولاية:ناعم 1/2 صلب صلب على شكل حرف T

رمز النظام المنسق:74099000

أصل:الصين

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

لا يتميز سبيكة 4J29 بتمدد حراري مماثل للزجاج فحسب، بل يُمكن في كثير من الأحيان تصميم منحنى تمددها الحراري غير الخطي ليُطابق الزجاج، مما يسمح للوصلة بتحمّل نطاق واسع من درجات الحرارة. كيميائيًا، ترتبط بالزجاج عبر طبقة الأكسيد الوسيطة المكونة من أكسيد النيكل وأكسيد الكوبالت؛ وتكون نسبة أكسيد الحديد منخفضة نظرًا لاختزاله بالكوبالت. تعتمد قوة الترابط بشكل كبير على سمك طبقة الأكسيد وخصائصها. يُسهّل وجود الكوبالت ذوبان طبقة الأكسيد وذوبانها في الزجاج المنصهر. يشير اللون الرمادي، أو الأزرق الرمادي، أو البني الرمادي إلى إحكام جيد. يشير اللون المعدني إلى نقص الأكسيد، بينما يشير اللون الأسود إلى معدن مؤكسد بشكل مفرط، وفي كلتا الحالتين يؤدي إلى ضعف الوصلة.

طلب:تستخدم بشكل أساسي في مكونات الفراغ الكهربائية والتحكم في الانبعاثات، وأنبوب الصدمة، وأنبوب الإشعال، والمغنطرون الزجاجي، والترانزستورات، وسدادة الختم، والمرحل، وسلك الدوائر المتكاملة، والهيكل، والأقواس وختم الإسكان الأخرى.

التركيب الطبيعي%

Ni	28.5~29.5	Fe	بال.	Co	16.8~17.8	Si	≤0.3
Mo	≤0.2	Cu	≤0.2	Cr	≤0.2	Mn	≤0.5
C	≤0.03	P	≤0.02	S	≤0.02

قوة الشد، ميجا باسكال

قانون الحالة	حالة	سلك	يجرد
R	ناعم	≤585	≤570
1/4I	1/4 صلب	585~725	520~630
1/2I	1/2 صعب	655~795	590~700
3/4I	3/4 صعب	725~860	600~770
I	صعب	≥850	≥700

الخصائص الفيزيائية النموذجية

الكثافة (جم/سم3)	8.2
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (Ωmm2/m)	0.48
عامل درجة حرارة المقاومة (20 درجة مئوية ~ 100 درجة مئوية) X10-5/درجة مئوية	3.7~3.9
نقطة كوري Tc/ºC	430
معامل المرونة، E/Gpa	138

معامل التمدد

θ/درجة مئوية	α1/10-6ºC-1	θ/درجة مئوية	α1/10-6ºC-1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

الموصلية الحرارية

θ/درجة مئوية	100	200	300	400	500
λ/ واط/(م*درجة مئوية)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

عملية المعالجة الحرارية
التلدين لتخفيف الإجهاد	يُسخّن إلى 470-540 درجة مئوية ويُترك لمدة ساعة إلى ساعتين. يُبرّد
التلدين	في الفراغ يتم تسخينه إلى 750~900 درجة مئوية
وقت الانتظار	14 دقيقة~1 ساعة.
معدل التبريد	لا يزيد عن 10 درجة مئوية/دقيقة عند التبريد إلى 200 درجة مئوية