سلك كوفار 4j29 منخفض التمدد من الصين، سلك 29HK لتصنيع سبائك منع التسرب الزجاجية

سلك كوفار 4j29 منخفض التمدد، سلك 29HK لختم الزجاج (صورة مميزة)

سلك كوفار 4j29 منخفض التمدد، سلك 29HK لسبائك منع التسرب الزجاجية

وصف مختصر:

سبيكة 4J29 (سبيكة التمدد)
(الاسم الشائع: كوفار، نيلو كيه، KV-1، ديلفر بو، فاكون 12)
سبيكة 4J29، المعروفة أيضًا باسم سبيكة كوفار، طُوّرت لتلبية الحاجة إلى وصلة موثوقة بين الزجاج والمعدن، وهي ضرورية في الأجهزة الإلكترونية كالمصابيح الكهربائية، وأنابيب التفريغ، وأنابيب أشعة الكاثود، وفي أنظمة التفريغ في الكيمياء وغيرها من الأبحاث العلمية. لا تستطيع معظم المعادن الالتصاق بالزجاج لأن معامل تمددها الحراري يختلف عن معامل تمدد الزجاج، لذا عند تبريد الوصلة بعد التصنيع، تتسبب الإجهادات الناتجة عن اختلاف معدلات التمدد بين الزجاج والمعدن في تشققها.

رقم الموديل:كوفار

الشركة المصنعة الأصلية:نعم

ولاية:لين نصف صلب صلب صلب تي

رمز النظام المنسق:74099000

أصل:الصين

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا

تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

لا يتميز سبيكة 4J29 بتمدد حراري مشابه للزجاج فحسب، بل يمكن في كثير من الأحيان ضبط منحنى تمددها الحراري غير الخطي ليطابق منحنى الزجاج، مما يسمح للوصلة بتحمل نطاق واسع من درجات الحرارة. كيميائيًا، ترتبط السبيكة بالزجاج عبر طبقة أكسيد وسيطة من أكسيد النيكل وأكسيد الكوبالت؛ وتكون نسبة أكسيد الحديد منخفضة نظرًا لاختزاله بالكوبالت. تعتمد قوة الرابطة بشكل كبير على سمك طبقة الأكسيد وخصائصها. وجود الكوبالت يُسهّل انصهار طبقة الأكسيد وذوبانها في الزجاج المنصهر. يشير اللون الرمادي أو الرمادي المائل للأزرق أو الرمادي المائل للبني إلى إحكام جيد. يشير اللون المعدني إلى نقص الأكسيد، بينما يشير اللون الأسود إلى تأكسد المعدن بشكل مفرط، وفي كلتا الحالتين تؤديان إلى وصلة ضعيفة.

طلب:تُستخدم بشكل أساسي في مكونات الفراغ الكهربائي والتحكم في الانبعاثات، وأنابيب الصدمات، وأنابيب الإشعال، والمغنطرون الزجاجي، والترانزستورات، وسدادات منع التسرب، والمرحلات، وأسلاك الدوائر المتكاملة، والهياكل، والأقواس، وغيرها من مواد منع التسرب في الهياكل.

التركيب %

Ni	28.5~29.5	Fe	بال.	Co	16.8~17.8	Si	≤0.3
Mo	≤0.2	Cu	≤0.2	Cr	≤0.2	Mn	≤0.5
C	≤0.03	P	≤0.02	S	≤0.02

قوة الشد، ميجا باسكال

رمز الحالة	حالة	سلك	يجرد
R	ناعم	≤585	≤570
1/4I	ربع صلب	585~725	520~630
نصف بوصة	نصف صلب	655~795	590~700
3/4I	3/4 صلب	725~860	600~770
I	صعب	≥850	≥700

الخصائص الفيزيائية النموذجية

الكثافة (جم/سم3)	8.2
المقاومة الكهربائية عند 20 درجة مئوية (Ω مم²/م)	0.48
عامل درجة حرارة المقاومة (20 درجة مئوية ~ 100 درجة مئوية) X10-5/درجة مئوية	3.7~3.9
نقطة كوري Tc/ ºC	430
معامل المرونة، E/ جيجا باسكال	138

معامل التمدد

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

الموصلية الحرارية

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ واط/(م*درجة مئوية)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

عملية المعالجة الحرارية
التلدين لتخفيف التوتر	يُسخن إلى درجة حرارة تتراوح بين 470 و540 درجة مئوية ويُترك لمدة ساعة إلى ساعتين. ثم يُبرد.
التلدين	في فراغ يتم تسخينه إلى 750-900 درجة مئوية
مدة الانتظار	من 14 دقيقة إلى ساعة واحدة.
معدل التبريد	لا تزيد سرعة التبريد عن 10 درجات مئوية/دقيقة عند الوصول إلى 200 درجة مئوية