1. سبيكة كارما
تتكون سبيكة كارما من النحاس والنيكل والألومنيوم والحديد كمكونات رئيسية. مقاومتها الكهربائية أعلى بمرتين إلى ثلاث مرات من سبيكة مينتونغ. تتميز بمعامل مقاومة حراري منخفض، وقوة دافعة كهربائية حرارية أقل مقارنةً بالنحاس، وثبات جيد للمقاومة على المدى الطويل، ومقاومة قوية للأكسدة. درجة حرارة التشغيل
نطاق درجة حرارته أوسع من نطاق درجة حرارة مينتونغ (-60 إلى 300 درجة مئوية). وهو مناسب لصنع عناصر مقاومة دقيقة وعناصر إجهاد.
2. حجم الكارما
السلك: 0.018 مم - 10 مم
شريط: 0.05 × 0.2 مم - 2.0 × 6.0 مم
شريط: 0.5 × 5.0 مم - 5.0 × 250 مم
القضيب: 10-100 مم
3. ممتلكات الكارما
| اسم | شفرة | المكونات الرئيسية (%) | معيار
| |||
| Cr | Al | Fe | Ni | |||
| كارما | 6J22 | 19-21 | 2.5~3.2 | 2.0~3.0 | بال. | JB/T 5328 |
| اسم | شفرة | (20 درجة مئوية) المقاومة النوعية (ميكرو أوم.متر) | (20 درجة مئوية) معامل درجة الحرارة للمقاومة (αX10-6/ºC) | (0~100 درجة مئوية) القوة الكهرومغناطيسية الحرارية مقابل نحاس | أقصى قدرة عمل درجة الحرارة (مئوية) | (%) استطالة | (نيوتن/مم²) الشد قوة | معيار |
| كارما | 6J22 | 1.33±0.07 | ≤±20 | ≤2.5 | ≤300 | >7 | ≥780 | JB/T 5328 |
4. السمات المميزة لسلك كارما المقاوم
1) بدءًا من أسلاك التسخين الكهربائية المصنوعة من النيكل والكروم من الفئة 1، استبدلنا بعضًا من النيكل بـ
الألومنيوم وعناصر أخرى، وبالتالي تم الحصول على مادة مقاومة دقيقة ذات تحسينات
معامل المقاومة الحرارية والقوة الدافعة الكهربائية الحرارية ضد النحاس.
بإضافة الألومنيوم، نجحنا في زيادة المقاومة الحجمية بمقدار 1.2 مرة
مقارنة بسلك التسخين الكهربائي المصنوع من النيكل والكروم من الفئة 1 وقوة الشد أكبر بمقدار 1.3 مرة.
2) معامل درجة الحرارة الثانوي β لسلك كارمالوي KMW صغير جدًا، -0.03 × 10⁻⁶/K²، ويصبح منحنى المقاومة مع درجة الحرارة خطًا مستقيمًا تقريبًا ضمن نطاق واسع
نطاق درجة الحرارة.
لذلك، يتم تحديد معامل درجة الحرارة ليكون متوسط معامل درجة الحرارة بين
23 ~ 53 درجة مئوية، ولكن 1 × 10-6/كلفن، معامل درجة الحرارة المتوسط بين 0 و100 درجة مئوية، قد يكون أيضًا
يتم اعتمادها لمعامل درجة الحرارة.
3) القوة الدافعة الكهربائية ضد النحاس بين 1 و 100 درجة مئوية تكون صغيرة أيضًا، أي أقل من +2 ميكروفولت/كلفن، و
يُظهر استقرارًا ممتازًا على مدى سنوات عديدة.
4) إذا كان سيتم استخدام هذا كمادة مقاومة دقيقة، فإن المعالجة الحرارية بدرجة حرارة منخفضة هي
مطلوب للقضاء على تشوهات المعالجة تمامًا كما هو الحال في سلك المنجنيز CMW.
150 0000 2421