شاركت نتائج دراسة تفصيلية أجرتها الشركة لمقارنة قضبان Inconel 625 الصلبة مع قضبان Sanicro 60 المجوفة الجديدة.
إنكونيل 625 ذو الدرجة التنافسية (رقم UNS N06625) عبارة عن سبيكة فائقة قائمة على النيكل (سبائك فائقة مقاومة للحرارة) تم استخدامها في الصناعات البحرية والنووية وغيرها منذ تطويرها الأصلي في الستينيات بسبب خصائص قوتها العالية ومقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة. . درجات الحرارة. لقد زاد الحماية ضد التآكل والأكسدة.
تشالنجر الجديد هو نوع من القضبان المجوفة من Sanicro 60 (المعروف أيضًا باسم Alloy 625). تم تصميم قلب Sandvik المجوف الجديد لتوفير أداء أفضل في مناطق معينة يشغلها Inconel 625، المصنوع من سبيكة النيكل والكروم عالية القوة التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية للغاية في البيئات التي تحتوي على الكلور. مقاوم للتآكل الحبيبي والتآكل الناتج عن الإجهاد، وله معادلة مقاومة التنقر (PRE) أكبر من 48.
كان الهدف من الدراسة هو إجراء تقييم شامل ومقارنة قابلية تصنيع Sanicro 60 (القطر = 72 مم) مع Inconel 625 (القطر = 77 مم). معايير التقييم هي عمر الأداة وجودة السطح والتحكم في الرقاقة. ما الذي سيبرز: وصفة الشريط المجوف الجديدة أم الشريط التقليدي بأكمله؟
يتكون برنامج التقييم في Sandvik Coromant في ميلانو بإيطاليا من ثلاثة أجزاء: الخراطة والحفر والتنقيب.
يتم استخدام مركز التصنيع الأفقي MCM (HMC) لإجراء اختبارات الحفر والتنصت. سيتم تنفيذ عمليات الخراطة على Mazak Integrex Mach 2 باستخدام حاملات Capto مع مبرد داخلي.
تم تقييم عمر الأداة من خلال تقييم تآكل الأداة بسرعات قطع تتراوح من 60 إلى 125 م/دقيقة باستخدام درجة سبيكة S05F مناسبة لشبه التشطيب والتخشين. لقياس أداء كل اختبار، تم قياس إزالة المواد لكل سرعة قطع من خلال ثلاثة معايير رئيسية:
كمقياس آخر لقابلية التشغيل الآلي، يتم تقييم ومراقبة تكوين الرقاقة. قام المختبرون بتقييم توليد الرقائق لإدخالات ذات أشكال هندسية مختلفة (Mazak Integrex 2 المستخدم مع حامل PCLNL وإدخال الدوران CNMG120412SM S05F) بسرعة قطع تبلغ 65 م / دقيقة.
يتم الحكم على جودة السطح وفقًا لمعايير صارمة: يجب ألا تتجاوز خشونة سطح قطعة العمل Ra = 3.2 ميكرومتر، Rz = 20 ميكرومتر. ويجب أيضًا أن تكون خالية من الاهتزازات أو التآكل أو الحواف المتراكمة (BUE - تراكم المواد على أدوات القطع).
تم إجراء اختبارات الحفر عن طريق قطع عدة أقراص من نفس القضيب مقاس 60 مم الذي تم استخدامه في تجارب الخراطة. تم حفر الثقب المُشكَّل بالتوازي مع محور القضيب لمدة 5 دقائق وتم تسجيل تآكل السطح الخلفي للأداة بشكل دوري.
يقوم اختبار الخيوط بتقييم مدى ملاءمة Sanicro 60 المجوف والInconel 625 الصلب لهذه العملية المهمة. تم استخدام جميع الثقوب التي تم إنشاؤها في تجارب الحفر السابقة وقطعها باستخدام صنبور خيط Coromant M6x1. تم تحميل ستة منها في مركز تصنيع أفقي MCM لتجربة خيارات اللولبة المختلفة والتأكد من بقائها صلبة طوال دورة اللولبة. بعد الخيط، قم بقياس قطر الثقب الناتج باستخدام الفرجار.
وكانت نتائج الاختبار واضحة: فقد تفوقت القضبان المجوفة Sanicro 60 على Inconel 625 الصلبة مع عمر أطول وتشطيب أفضل للسطح. كما أنها تطابقت مع القضبان الصلبة في تشكيل الرقائق والحفر والتنصت والنقر، وكان أداؤها جيدًا بنفس القدر في هذه الاختبارات.
إن عمر الخدمة للقضبان المجوفة عند السرعات العالية أطول بكثير من القضبان الصلبة وأكثر بثلاث مرات من القضبان الصلبة عند سرعة قطع تبلغ 140 م/دقيقة. بهذه السرعة العالية، استمر القضيب الصلب لمدة 5 دقائق فقط، بينما كان عمر الأداة المجوف 16 دقيقة.
ظل عمر أداة Sanicro 60 أكثر استقرارًا مع زيادة سرعة القطع، ومع زيادة السرعة من 70 مرة إلى 140 م/دقيقة، انخفض عمر الأداة بنسبة 39% فقط. يعد هذا عمرًا أقصر للأداة بنسبة 86% من Inconel 625 مع نفس التغيير في السرعة.
يكون سطح القضيب المجوف Sanicro 60 أكثر سلاسة من سطح القضيب الصلب Inconel 625 الفارغ. وهذا أمر موضوعي (خشونة السطح لا تتجاوز Ra = 3.2 ميكرومتر، Rz = 20 ميكرومتر)، ويتم قياسه بالحافة البصرية، وآثار الاهتزاز أو الضرر الذي يلحق بالسطح بسبب تكوين الرقائق.
كان أداء ساق Sanicro 60 المجوفة هو نفس أداء ساق Inconel 625 الصلبة الأقدم في اختبار الخيوط وأظهر نتائج مماثلة من حيث تآكل الجوانب وتكوين الرقائق المنخفض نسبيًا بعد الحفر.
تدعم النتائج بقوة أن القضبان المجوفة هي بديل محسن للقضبان الصلبة. عمر الأداة أطول بثلاث مرات من المنافسين بسرعات القطع العالية. لا يدوم Sanicro 60 لفترة أطول فحسب، بل إنه أيضًا أكثر كفاءة، ويعمل بجدية أكبر وأسرع مع الحفاظ على الموثوقية.
مع ظهور سوق عالمية تنافسية تدفع مشغلي الآلات إلى إلقاء نظرة طويلة المدى على استثماراتهم المادية، تعد قدرة Sanicro 60 على تقليل تآكل أدوات التصنيع أمرًا ضروريًا لأولئك الذين يتطلعون إلى زيادة الهوامش وأسعار منتجات أكثر تنافسية . هذا يعني الكثير.
لن تدوم الماكينة لفترة أطول فقط وتقلل من عمليات التبديل، ولكن استخدام قلب مجوف يمكن أن يتجاوز عملية التصنيع بأكملها، مما يلغي الحاجة إلى ثقب مركزي، مما يوفر الكثير من الوقت والمال.