يُعدّ سلك المينا المادة الخام الرئيسية للمحركات والأجهزة الكهربائية والأجهزة المنزلية. وفي السنوات الأخيرة، شهدت صناعة الطاقة الكهربائية نموًا مطردًا وسريعًا، وأدى التطور السريع للأجهزة المنزلية إلى اتساع نطاق استخدام سلك المينا، مما أدى إلى زيادة متطلباته. ولذلك، أصبح من الضروري تعديل هيكل منتج سلك المينا، كما أن المواد الخام (النحاس والورنيش)، وعملية المينا، ومعدات المعالجة، ووسائل الكشف، بحاجة ماسة إلى التطوير والبحث [1].
يوجد حاليًا أكثر من 1000 مُصنِّع للأسلاك المطلية بالمينا في الصين، وتتجاوز الطاقة الإنتاجية السنوية 250,000 إلى 300,000 طن. لكن بشكل عام، يُعاني قطاع الأسلاك المطلية بالمينا في الصين من قلة الإنتاج، أو ما يُعرف بـ"معدات عالية الإنتاجية، رديئة الجودة، ومتخلفة". في ظل هذه الظروف، لا تزال هناك حاجة إلى استيراد أسلاك مطلية بالمينا عالية الجودة للأجهزة المنزلية، ناهيك عن المنافسة في السوق الدولية. لذلك، يجب علينا مضاعفة جهودنا لتغيير الوضع الراهن، حتى تتمكن تكنولوجيا الأسلاك المطلية بالمينا في الصين من مواكبة طلب السوق والمنافسة في السوق الدولية.

تطوير أصناف مختلفة
1) سلك مطلي بالمينا الأسيتال
يُعدّ سلك الأسيتال المطلي بالمينا من أقدم الأنواع في العالم. طُرح في الأسواق في ألمانيا والولايات المتحدة عام ١٩٣٠. كما شهد الاتحاد السوفيتي تطورًا سريعًا. يوجد نوعان من أسلاك البولي فينيل فورمال والأسيتال. وقد أجرت الصين دراسات ناجحة عليهما في ستينيات القرن الماضي. على الرغم من انخفاض درجة مقاومة الأسلاك المطلية بالمينا لدرجة الحرارة (١٠٥ درجة مئوية، ١٢٠ درجة مئوية)، إلا أنها تُستخدم على نطاق واسع في المحولات المغمورة بالزيت نظرًا لمقاومتها الممتازة للتحلل المائي في درجات الحرارة العالية. وقد حظيت هذه الخاصية باعتراف جميع دول العالم. في الوقت الحالي، لا يزال إنتاجها محدودًا في الصين، ويُستخدم سلك الأسيتال المسطح المطلي بالمينا بشكل خاص في صناعة الموصلات المتداخلة للمحولات الكبيرة [١].
2) سلك مطلي بالمينا من البوليستر
في منتصف خمسينيات القرن الماضي، طورت ألمانيا الغربية لأول مرة طلاء الأسلاك المطلية بالمينا المصنوعة من البوليستر والمعتمدة على ثنائي ميثيل تيريفثالات. وبفضل مقاومتها الجيدة للحرارة ومتانتها الميكانيكية، وتنوع عمليات تصنيع الطلاء، وسعرها المنخفض، أصبحت المنتج الرئيسي المسيطر على سوق الأسلاك المطلية بالمينا منذ ذلك الحين. ومع ذلك، نظرًا لضعف مقاومتها للصدمات الحرارية وسهولة تحللها المائي في درجات الحرارة والرطوبة العالية، لم يعد يتم إنتاج أسلاك البوليستر المطلية بالمينا كطبقة واحدة في ألمانيا الغربية والولايات المتحدة في أواخر سبعينيات القرن الماضي، ولكنها لا تزال تُنتج وتُستخدم بكميات كبيرة في اليابان والصين وجنوب شرق آسيا. تشير إحصاءات عام ١٩٨٦ إلى أن إنتاج أسلاك البوليستر المطلية بالمينا في الصين يمثل ٩٦.٤٪ من إجمالي الإنتاج. بعد عشر سنوات من الجهود، تم تطوير أنواع مختلفة من الأسلاك المطلية بالمينا، ولكن هناك فجوة كبيرة مقارنة بالدول المتقدمة.
أُنجزت أعمال كثيرة في مجال تعديل البوليستر في الصين، بما في ذلك تعديل THEIC وتعديل الإيمين. ومع ذلك، نظرًا لبطء التعديل الهيكلي للأسلاك المطلية بالمينا، لا يزال إنتاج هذين النوعين من الطلاء محدودًا. حتى الآن، لا يزال انخفاض الجهد في أسلاك البوليستر المطلية بالمينا المعدلة بحاجة إلى عناية.
3) سلك مطلي بالمينا من مادة البولي يوريثين
طُوِّر طلاء أسلاك البولي يوريثان المطلي بالمينا من قِبل شركة باير عام ١٩٣٧. ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية نظرًا لقابليته للحام المباشر، ومقاومته العالية للترددات، وقدرته على الصباغة. تُولي الدول الأجنبية حاليًا اهتمامًا بالغًا لتحسين مقاومة أسلاك البولي يوريثان المطلية بالمينا للحرارة دون التأثير على أدائها في اللحام المباشر. في أوروبا والولايات المتحدة واليابان، طُوِّرت أسلاك البولي يوريثان المطلية بالمينا من الفئتين F وH. وبفضل التطور السريع لأجهزة التلفزيون الملون، حظي سلك البولي يوريثان المطلي بالمينا، المزود بفتحة دبوسية كبيرة خالية من الملح، والمُصمَّم لأجهزة التلفزيون الملون FBT، والذي طورته اليابان، باهتمام عالمي، ولا يزال يتفوق على اليابان.
يشهد تطوير أسلاك البولي يوريثان المطلية بالمينا المحلية بطءً. على الرغم من إنتاج طلاء البولي يوريثان الشائع في بعض المصانع، إلا أنه يُستورد بشكل رئيسي نظرًا لضعف قابلية المعالجة وجودة السطح ومشاكل أخرى. طُوّر البولي يوريثان من الدرجة F في الصين، ولكن لم تكتمل طاقته الإنتاجية بعد. كما طُوّر بنجاح طلاء البولي يوريثان الخالي من الثقوب الكبيرة، وطُرح في السوق، ويُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع لفائف FBT لأجهزة التلفزيون بالأبيض والأسود.
4) سلك مطلي بالمينا من البوليستر إيميد
بفضل تحسين مقاومة الحرارة من خلال تعديل بولي إيميد، ازدادت كمية أسلاك بولي إيميد المطلية بالمينا في العالم بشكل حاد منذ سبعينيات القرن الماضي. في أوروبا وأمريكا، حلت الأسلاك المطلية بالمينا محل أسلاك البوليستر المطلية بالمينا أحادية الطبقة تمامًا. حاليًا، تُعدّ منتجات سلسلة terebe FH الألمانية ومنتجات سلسلة isomid الأمريكية من المنتجات الرائدة عالميًا. في الوقت نفسه، طورنا أسلاك بولي إيميد المطلية بالمينا القابلة للحام المباشر، والتي تُستخدم على نطاق واسع في لفّ المحركات الصغيرة، مما يُبسط عملية اللحام ويُقلل من تكلفة تصنيع المحركات. يستخدم بعض اليابانيين أيضًا طلاء بولي إيميد القابل للحام المباشر كطبقة أساسية للأسلاك المطلية بالمينا ذاتية اللصق المستخدمة في ملفات انحراف التلفزيون الملون، مما يُبسط العملية. وقد استُخدمت تقنية تصنيع طلاء بولي إيميد المحلي من ألمانيا وإيطاليا، وقد طُوّرت بنجاح. مع ذلك، نظرًا لعدم استقرار المواد الخام وأسباب أخرى، لا يزال عدد كبير من طلاءات البوليستر إيميد المحلية، المستخدمة كطبقة أساس لأسلاك مطلية بالمينا مقاومة للمبردات، يعتمد على الواردات. لا يُستخدم سوى عدد قليل من أسلاك البوليستر إيميد المطلية بطبقة واحدة مع الطلاء المحلي، إلا أن عدم استقرار الجهد لا يزال يُشكل مصدر قلق للمُصنّعين. وقد نجح معهد أبحاث الكابلات في تطوير طلاء بولي إيميد قابل للحام المباشر.
5) سلك مطلي بالمينا من البولي إيميد
يُعدّ البولي إيميد حاليًا أكثر طلاء أسلاك مطلية بالمينا مقاومة للحرارة بين أسلاك المينا العضوية، حيث تصل درجة حرارته طويلة الأمد إلى أكثر من 220 درجة مئوية. طُوّر هذا الطلاء في الولايات المتحدة الأمريكية عام 1958. يتميز سلك المينا بالبولي إيميد بمقاومة عالية للحرارة، ومقاومة جيدة للمذيبات، ومقاومة جيدة للمبردات. ومع ذلك، نظرًا لارتفاع تكلفته، وضعف استقرار تخزينه، وسميته، فقد تأثر استخدامه على نطاق واسع. يُستخدم السلك المطلي بالمينا حاليًا في بعض الاستخدامات الخاصة، مثل محركات مناجم الفحم، وأجهزة الفضاء، وغيرها.
6) طلاء البولي أميد إيميد
طلاء إيميد البولي أميد هو نوع من طلاء الأسلاك المطلية بالمينا، يتميز بأداء محايد شامل، ومقاومة عالية للحرارة، وخصائص ميكانيكية، ومقاومة للتبريد، ومقاومة كيميائية، مما يجعله ملك طلاء الأسلاك المطلية بالمينا. يُستخدم هذا الطلاء حاليًا بشكل رئيسي لخصائصه الفريدة، ويُستخدم على نطاق واسع كطبقة نهائية لطلاء الأسلاك المطلية بالمينا، لتحسين مقاومتها للحرارة وتقليل تكلفتها. يُستخدم حاليًا بشكل رئيسي لطلاء الأسلاك المطلية بالمينا المقاومة للصقيع في الصين، وتُنتج كميات صغيرة منه في الصين، ويتم استيراده بشكل رئيسي من الولايات المتحدة الأمريكية وإيطاليا وألمانيا.
7) سلك مطلي بالمينا مركب
تُستخدم طبقة العزل المركبة بشكل عام لتحسين درجة مقاومة درجات الحرارة وتطوير أسلاك مطلية بالمينا لأغراض خاصة. بالمقارنة مع الأسلاك المطلية بالمينا أحادية الطبقة، فإن الأسلاك المطلية بالمينا المركبة لها المزايا التالية: (1) يمكنها تلبية متطلبات التطبيقات الخاصة، مثل الأسلاك المطلية بالمينا ذاتية اللصق للتشكيل المعقد بدون إطار، والأسلاك المطلية بالمينا المقاومة للتبريد للثلاجات وضواغط مكيفات الهواء، وما إلى ذلك، والتي يمكن تلبيتها من خلال هيكل الطلاء المركب؛ (2) يمكنها تحسين وتحسين أداء الخدمة من خلال الجمع بين طبقات العزل المختلفة لتلبية متطلبات التطبيق، على سبيل المثال، يحسن الأسلاك المطلية بالمينا المطلية بالبوليستر/النايلون المركبة أداء الصدمات الحرارية وأداء اللف، وهو مناسب لعملية الغمس الساخن، ويمكن استخدامه في لفائف المحرك مع ارتفاع درجة الحرارة اللحظية بسبب الحمل الزائد؛ (3) يمكنها تقليل تكلفة بعض الأسلاك المطلية بالمينا، مثل الأسلاك المطلية بالمينا المطلية بالبوليستر والبولي أميد المطلية بالمينا التي تحل محل الأسلاك المطلية بالمينا أحادية الطبقة من البولي أميد، مما يمكن أن يقلل التكلفة بشكل كبير.

تصنيف
1.1 حسب مادة العزل
1.1.1 سلك مطلي بالمينا الأسيتال
1.1.2 سلك تغليف طلاء البوليستر
1.1.3 سلك طلاء البولي يوريثين
1.1.4 سلك تغليف طلاء البوليستر المعدل
1.1.5 سلك مطلي بالمينا من مادة إيميد البوليستر
1.1.6 سلك مطلي بالمينا من البوليستر/البولي أميد إيميد
1.1.7 سلك مطلي بالمينا من البولي إيميد
1.2 حسب غرض السلك المينا
1.2.1 سلك مطلي بالمينا للأغراض العامة (خط مشترك): يستخدم بشكل أساسي في لف الأسلاك في المحركات العامة والأجهزة الكهربائية والأجهزة والمحولات وغيرها من المناسبات العملية، مثل سلك لف طلاء البوليستر وخط لف طلاء البوليستر المعدل.
1.2.2 خط طلاء مقاوم للحرارة: أسلاك اللف المستخدمة بشكل أساسي في المحرك والأجهزة الكهربائية والأجهزة والمحولات وغيرها من مناسبات العمل، مثل سلك طلاء إيميد البوليستر، سلك طلاء البولي إيميد، خط طلاء طلاء البوليستر، خط طلاء مركب إيميد البوليستر / إيميد البولي أميد.
1.2.3 سلك مطلي بالمينا لأغراض خاصة: يشير إلى سلك لف ذو خصائص جودة معينة ويُستخدم في مناسبات محددة، مثل سلك لف طلاء البولي يوريثين (خاصية اللحام المباشر)، سلك لف الطلاء اللاصق الذاتي.
1.3 وفقًا لمادة الموصل، يتم تقسيمها إلى سلك نحاسي وسلك ألومنيوم وسلك سبيكة.
1.4 وفقًا لشكل المادة، يتم تقسيمها إلى خط دائري وخط مسطح وخط مجوف.
1.5 حسب سمك العزل
1.5.1 خط دائري: فيلم رقيق-1، فيلم سميك-2، فيلم سميك-3 (المعيار الوطني).
1.5.2 خط مسطح: فيلم طلاء عادي-1، فيلم طلاء سميك-2.
خط الكحول
سلك (مثل القفل) لاصق ذاتيًا تحت تأثير الكحول
خط الهواء الساخن
سلك (مثل PEI) يلتصق ذاتيًا تحت تأثير الحرارة
سلك مزدوج
سلك لاصق ذاتيًا تحت تأثير الكحول أو الحرارة
طريقة التمثيل
1. الرمز + الكود
رمز السلسلة 1.1: تكوين اللف المينا: سلك لف ورق التغليف q: Z
1.2 مادة الموصل: النحاس الموصل: t (محذوف) الألومنيوم الموصل: l
1.3 مواد العزل:
ي. أ. بولي أميد (نايلون نقي) هـ. أسيتال، بولي يوريثين منخفض الحرارة ب. بولي يوريثين و. بوليستر ح. بولي يوريثين، إيميدات بوليستر، بوليستر معدل ن. بولي أميد إيميد بوليستر مركب أو بوليستر إيميد بولي أميد إيميد ر. بولي أميد إيميد بولي أميد ج. بولي أريل إيميد
طلاء زيتي: Y (محذوف) طلاء بوليستر: Z طلاء بوليستر معدل: Z (g) طلاء أسيتال: Q طلاء بولي يوريثين: a طلاء بولي أميد: X طلاء بولي أميد: y طلاء إيبوكسي: H طلاء إيميد بوليستر: ZY إيميد بولي أميد: XY
1.4 خصائص الموصل: الخط المسطح: خط الدائرة b: Y (محذوف) الخط المجوف: K
1.5 سمك الفيلم: خط دائري: فيلم رقيق - 1 فيلم سميك - 2 فيلم سميك - 3 خط مسطح: فيلم عادي - 1 فيلم سميك - 2
يتم التعبير عن الدرجة الحرارية 1.6 بواسطة /xxx
2. نموذج
٢.١ يُسمى طراز خط إنتاج المينا بمزيج من حروف البينيين الصينية والأرقام العربية: يتكون من الأجزاء التالية. تُجمع هذه الأجزاء بالتسلسل، وهو ما يُمثل طراز خط إنتاج عبوات الطلاء.
3. النموذج + المواصفات + الرقم القياسي
3.1 أمثلة على تمثيل المنتج
أ. سلك دائري من الحديد المطلي بالمينا المصنوع من البوليستر، مع طبقة طلاء سميكة، درجة الحرارة 130، القطر الاسمي 1.000 مم، وفقًا لمعيار gb6i09.7-90، والمعبر عنه على النحو التالي: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
ب. يتم طلاء إيميدات البوليستر بسلك مسطح من الحديد، وفيلم طلاء عادي، بدرجة حرارة 180، والجانب أ 2.000 مم، والجانب ب 6.300 مم، وتنفيذ gb/t7095.4-1995، والذي يتم التعبير عنه على النحو التالي: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 ساق نحاسية مستديرة خالية من الأكسجين
سلك مطلي بالمينا
سلك مطلي بالمينا
3.2.1 رمز السلسلة: قطب نحاسي دائري للهندسة الكهربائية
3.2.3 وفقًا لخصائص الحالة: الحالة الناعمة R، الحالة الصلبة y
3.2.4 وفقًا لخصائص الأداء: المستوى 1-1، المستوى 2-2
3.2.5 طراز المنتج والمواصفات والرقم القياسي
على سبيل المثال: القطر هو 6.7 مم، ويتم التعبير عن قضيب النحاس الدائري الخالي من الأكسجين من الفئة 1 على أنه twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 سلك نحاسي مكشوف
3.3.1 سلك نحاسي مكشوف: t
3.3.2 وفقًا لخصائص الحالة: الحالة الناعمة R، الحالة الصلبة y
3.3.3 وفقًا لشكل المادة: الخط المسطح B، الخط الدائري y (محذوف)
3.3.4 مثال: سلك حديدي دائري صلب مكشوف بقطر 3.00 مم ty3.00 gb2953-89