الأسلاك المطلية بالمينا هي المادة الخام الرئيسية للمحركات والأجهزة الكهربائية والأجهزة المنزلية. في السنوات الأخيرة على وجه الخصوص، حققت صناعة الطاقة الكهربائية نموًا مستدامًا وسريعًا، وقد أدى التطور السريع للأجهزة المنزلية إلى مجال أوسع لتطبيق الأسلاك المطلية بالمينا، تليها متطلبات أعلى للأسلاك المطلية بالمينا. لهذا السبب، لا مفر من تعديل هيكل المنتج للأسلاك المطلية بالمينا، كما أن المواد الخام (النحاس والورنيش)، وعملية الطلاء بالمينا، ومعدات المعالجة ووسائل الكشف هي أيضًا في حاجة ماسة إلى التطوير والبحث [1].
في الوقت الحاضر، هناك أكثر من 1000 مصنع للأسلاك المطلية بالمينا في الصين، وقد تجاوزت الطاقة الإنتاجية السنوية 250000 ~ 300000 طن. ولكن بشكل عام، فإن وضع الأسلاك المطلية بالمينا في الصين هو التكرار منخفض المستوى، وبشكل عام، "إنتاج عالي، درجة منخفضة، معدات متخلفة". في هذه الحالة، لا تزال هناك حاجة إلى استيراد الأسلاك المطلية بالمينا عالية الجودة للأجهزة المنزلية، ناهيك عن المشاركة في المنافسة في السوق الدولية. لذلك، يجب علينا مضاعفة جهودنا لتغيير الوضع الراهن، حتى تتمكن تكنولوجيا الأسلاك المطلية بالمينا في الصين من مواكبة طلب السوق، والمنافسة في السوق الدولية.

تطوير أصناف مختلفة
1) سلك أسيتال مطلي بالمينا
يعد سلك الأسيتال المطلي بالمينا أحد أقدم الأصناف في العالم. تم طرحه في الأسواق من قبل ألمانيا والولايات المتحدة في عام 1930. كما تطور الاتحاد السوفييتي بسرعة. هناك نوعان من البولي فينيل الرسمي والبولي فينيل أسيتال. كما نجحت الصين في دراستها في الستينيات. على الرغم من أن درجة مقاومة درجة الحرارة للسلك المطلي بالمينا منخفضة (105 درجة مئوية، 120 درجة مئوية)، فإنه يستخدم على نطاق واسع في المحولات المغمورة بالزيت بسبب مقاومته الممتازة للتحلل المائي بدرجة الحرارة العالية. وقد تم توثيق هذه الخاصية في جميع دول العالم. في الوقت الحاضر، لا يزال هناك عدد قليل من الإنتاج في الصين، وخاصة الأسلاك المسطحة المطلية بالأسيتال والتي تستخدم لصنع موصل منقول للمحولات الكبيرة [1].
2) سلك البوليستر بالمينا
في منتصف الخمسينيات من القرن العشرين، طورت ألمانيا الغربية لأول مرة طلاء الأسلاك المطلي بالبوليستر المعتمد على ثنائي ميثيل تيريفثاليت. نظرًا لمقاومته الجيدة للحرارة وقوته الميكانيكية، والنطاق الواسع من عمليات صنع الطلاء والسعر المنخفض، فقد أصبح المنتج الرئيسي الذي يهيمن على سوق الأسلاك المطلية بالمينا منذ الخمسينيات. ومع ذلك، نظرًا لضعف مقاومة الصدمات الحرارية وسهولة التحلل المائي في ظل درجات الحرارة المرتفعة وظروف الرطوبة العالية، لم يعد يتم إنتاج الأسلاك المطلية بالبوليستر كطبقة واحدة في ألمانيا الغربية والولايات المتحدة في أواخر السبعينيات، ولكنها لا تزال تنتج وتستخدم على نطاق واسع. الكميات في اليابان والصين وجنوب شرق آسيا. تظهر الإحصائيات في عام 1986 أن إنتاج أسلاك البوليستر المطلية بالمينا في الصين يمثل 96.4% من إجمالي الإنتاج. بعد 10 سنوات من الجهود، تم تطوير أنواع مختلفة من الأسلاك المطلية بالمينا، ولكن هناك فجوة كبيرة مقارنة بالدول المتقدمة.
لقد تم إنجاز الكثير من العمل على تعديل البوليستر في الصين، بما في ذلك تعديل THEIC وتعديل الإيمين. ومع ذلك، بسبب التعديل الهيكلي البطيء للأسلاك المطلية بالمينا، فإن إنتاج هذين النوعين من الدهانات لا يزال صغيرًا. حتى الآن، لا يزال هناك حاجة إلى الاهتمام بانخفاض الجهد في سلك البوليستر المطلي بالمينا المعدل.
3) سلك مطلي بالمينا من مادة البولي يوريثين
تم تطوير طلاء الأسلاك المطلي بالبولي يوريثان بواسطة شركة باير في عام 1937. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية بسبب قابليته للحام المباشر ومقاومته العالية للتردد وقابليته للصباغة. في الوقت الحاضر، تولي الدول الأجنبية اهتمامًا كبيرًا لتحسين درجة مقاومة الحرارة للأسلاك المطلية بالبولي يوريثين دون التأثير على أداء اللحام المباشر. في أوروبا والولايات المتحدة واليابان طورت سلكًا مطليًا بالمينا من مادة البولي يوريثين من الفئة F والفئة H. نظرًا للتطور السريع لأجهزة التلفزيون الملون، فإن سلك البولي يوريثين المطلي بالمينا ذو الثقب الكبير الخالي من الملح للتلفزيون الملون FBT الذي طورته اليابان قد جذب انتباه جميع البلدان في العالم، ولا يزال متقدمًا على اليابان.
إن تطوير الأسلاك المطلية بالمينا من مادة البولي يوريثين المحلية بطيء. على الرغم من أن بعض المصانع تنتج طلاء البولي يوريثين الشائع، إلا أنه يتم استيراد الطلاء بشكل أساسي بسبب ضعف قابلية المعالجة وجودة السطح ومشاكل أخرى. لقد تم تطوير مادة البولي يوريثين من الدرجة F في الصين، ولكن لم يتم تشكيل أي قدرة إنتاجية. لقد تم أيضًا تطوير طلاء البولي يوريثين الخالي من الثقوب ذو الطول الكبير بنجاح وطرحه في السوق، ويستخدم بشكل رئيسي في تصنيع ملف FBT للتلفزيون الأبيض والأسود.
4) سلك مطلي بالبوليستر أميد
بسبب تحسين مقاومة الحرارة من خلال تعديل بوليستريميد، زادت كمية الأسلاك المطلية بالبوليستريميد في العالم بشكل حاد منذ السبعينيات. في أوروبا وأمريكا، السلك المطلي بالمينا قد حل محل سلك البوليستر المطلي بالمينا بالكامل. في الوقت الحاضر، المنتجات التمثيلية في العالم هي منتجات سلسلة terebe FH من ألمانيا ومنتجات سلسلة isomid من الولايات المتحدة. في نفس الوقت، قمنا بتطوير سلك مطلي بالبوليستر أميد قابل للحام مباشر، والذي تم استخدامه على نطاق واسع كلف محرك صغير، مما يبسط عملية اللحام ويقلل من تكلفة تصنيع المحرك. يستخدم بعض اليابانيين أيضًا طلاء بوليستر أميد قابل للحام بشكل مباشر كطبقة أولية من الأسلاك المطلية بالمينا ذاتية اللصق لملف انحراف التلفاز الملون، مما يبسط العملية. لقد أدخل طلاء البوليسترميد المحلي تكنولوجيا التصنيع من ألمانيا وإيطاليا، كما تم تطويره بنجاح. ومع ذلك، نظرًا لعدم استقرار المواد الخام وأسباب أخرى، لا يزال عدد كبير من طلاء البوليسترميد المحلي المستخدم كطبقة أولية من الأسلاك المطلية بالمينا المركبة المقاومة للتبريد يعتمد على الواردات. يتم تطبيق عدد قليل فقط من الأسلاك المطلية بالبولي أميد المطلية بالطلاء المنزلي، ولكن عدم استقرار الجهد لا يزال مصدر قلق للمصنعين. لقد تم تطوير طلاء بولي أميد قابل للحام المباشر بنجاح من قبل معهد أبحاث الكابلات.
5) سلك بوليميد مطلي بالمينا
بوليميد هو طلاء الأسلاك المطلي بالمينا الأكثر مقاومة للحرارة بين الأسلاك المطلية بالمينا العضوية في الوقت الحاضر، ويمكن أن تصل درجة حرارة الخدمة طويلة الأمد إلى أكثر من 220 درجة مئوية. تم تطوير الطلاء من قبل الولايات المتحدة في عام 1958. يتمتع سلك البوليميد المطلي بالمينا بمقاومة عالية للحرارة ، مقاومة جيدة للمذيبات ومقاومة المبردات. ومع ذلك، بسبب تكلفتها العالية، وضعف استقرار التخزين والسمية، يتأثر استخدامها على نطاق واسع. في الوقت الحاضر، يتم استخدام الأسلاك المطلية بالمينا في بعض المناسبات الخاصة، مثل محرك منجم الفحم، وأداة الفضاء، وما إلى ذلك.
6) طلاء بولي أميد إيميد
طلاء البولي أميد إيميد هو نوع من طلاء الأسلاك المطلية بالمينا مع أداء محايد شامل، ومقاومة عالية للحرارة، وخواص ميكانيكية، ومقاومة المبردات والمقاومة الكيميائية، لذلك فهو يتمتع بسمعة ملك طلاء الأسلاك المطلية بالمينا. في الوقت الحاضر، يتم استخدام الطلاء بشكل أساسي لخصائصه الفريدة، ويستخدم على نطاق واسع كطبقة علوية من الأسلاك المطلية بالمينا المركبة لتحسين مقاومة الحرارة للسلك المركب وتقليل التكلفة. في الوقت الحاضر، يتم استخدامه بشكل رئيسي لطلاء الأسلاك المطلية بالمينا المقاومة للصقيع في الصين، ويتم إنتاج كمية صغيرة من هذا الطلاء في الصين، ويتم استيراده بشكل رئيسي من الولايات المتحدة وإيطاليا وألمانيا.
7) الأسلاك المطلية بالمينا المركبة
يتم استخدام الطبقة العازلة المركبة بشكل عام لتحسين درجة مقاومة درجات الحرارة وتطوير سلك مطلي بالمينا لأغراض خاصة. بالمقارنة مع الأسلاك المطلية بالمينا ذات الطلاء المفرد، فإن الأسلاك المطلية بالمينا المركبة لها المزايا التالية: (1) يمكنها تلبية متطلبات التطبيقات الخاصة، مثل الأسلاك المطلية بالمينا ذاتية اللصق للتشكيل المعقد بدون إطار، والأسلاك المطلية بالمينا المقاومة للتبريد للثلاجة وضاغط مكيف الهواء وما إلى ذلك، والتي يمكن تلبيتها من خلال هيكل الطلاء المركب؛ (2) يمكنه تحسين وتحسين أداء الخدمة من خلال الجمع بين طبقات العزل المختلفة لتلبية متطلبات التطبيق، على سبيل المثال، يعمل السلك المطلي بالمينا المصنوع من البوليستر / النايلون على تحسين أداء الصدمة الحرارية وأداء اللف، وهو مناسب لعملية الغمس الساخن ، ويمكن استخدامها للملفات الحركية مع ارتفاع درجة الحرارة لحظية بسبب الحمل الزائد؛ (3) يمكن أن تقلل من تكلفة بعض الأسلاك المطلية بالمينا، مثل البوليستر إيميد والبولي أميد إيميد طلاء مركب الأسلاك المطلية بالمينا لتحل محل الأسلاك المطلية بالمينا من مادة البولي أميد إيميد ذات الطلاء الواحد، والتي يمكن أن تقلل التكلفة بشكل كبير.

تصنيف
1.1 حسب المواد العازلة
1.1.1 سلك الأسيتال المطلي بالمينا
1.1.2 سلك تغليف طلاء البوليستر
1.1.3 سلك طلاء البولي يوريثين
1.1.4 سلك تغليف طلاء البوليستر المعدل
1.1.5 سلك بوليستر إيميد مطلي بالمينا
1.1.6 سلك مطلي بالمينا من البوليستر / البولي أميد
1.1.7 سلك بوليميد مطلي بالمينا
1.2 حسب غرض السلك المصقول
1.2.1 سلك مطلي بالمينا للأغراض العامة (خط مشترك): يستخدم بشكل رئيسي في لف الأسلاك في المحركات العامة والأجهزة الكهربائية والأدوات والمحولات ومناسبات العمل الأخرى، مثل سلك تغليف طلاء البوليستر وخط تغليف طلاء البوليستر المعدل.
1.2.2 خط طلاء مقاوم للحرارة: أسلاك متعرجة تستخدم بشكل رئيسي في المحركات والأجهزة الكهربائية والأدوات والمحولات ومناسبات العمل الأخرى، مثل سلك طلاء إيميد البوليستر، سلك طلاء بوليميد، خط طلاء طلاء البوليستر، خط طلاء مركب إيميد بوليستر / بولي أميد إيميد .
1.2.3 سلك مطلي بالمينا لأغراض خاصة: يشير إلى سلك لف ذو خصائص جودة معينة ويستخدم في مناسبات محددة، مثل سلك تغليف طلاء البولي يوريثين (خاصية اللحام المباشر)، وسلك تغليف الطلاء ذاتي اللصق.
1.3 وفقًا لمادة الموصل، يتم تقسيمها إلى الأسلاك النحاسية وأسلاك الألومنيوم وأسلاك السبائك.
1.4 وفقًا لشكل المادة، يتم تقسيمها إلى خط دائري وخط مسطح وخط مجوف.
1.5 حسب سمك العزل
1.5.1 الخط الدائري: فيلم رقيق-1، فيلم سميك-2، فيلم سميك-3 (المعيار الوطني).
1.5.2 الخط المسطح: طلاء عادي فيلم -1، فيلم طلاء سميك -2.
خط الكحول
سلك (مثل القفل) ذاتي اللصق تحت تأثير الكحول
خط الهواء الساخن
سلك (مثل جزيرة الأمير إدوارد) وهو ذاتي اللصق تحت تأثير الحرارة
سلك مزدوج
سلك ذاتي اللصق تحت تأثير الكحول أو الحرارة
طريقة التمثيل
1. رمز + رمز
رمز السلسلة 1.1: تكوين اللف المطلي بالمينا: سلك لف ورق التغليف: Z
1.2 مادة الموصل: النحاس الموصل: t (محذوف) موصل الألومنيوم: l
1.3 المواد العازلة:
Y. بولي أميد (نايلون نقي) هـ أسيتال، بولي يوريثين منخفض الحرارة ب بولي يوريثين و بولي يوريثين، بوليستر h بولي يوريثين، إيميدات بوليستر، بوليستر معدل n بولي أميد إيميد بوليستر مركب أو بولي أميد بولي أميد إيميد ص بولي أميد إيميد بوليميد C- أريل بوليميد
طلاء زيتي: طلاء بوليستر Y (محذوف): طلاء بوليستر Z معدل: طلاء أسيتال Z (g): طلاء بولي يوريثين Q: طلاء بولي أميد: طلاء بولي أميد X: طلاء إيبوكسي y: طلاء إيميد بوليستر H: إيميد بولي أميد ZY: XY
1.4 خصائص الموصل: الخط المسطح: خط الدائرة b: الخط المجوف Y (محذوف): K
1.5 سمك الفيلم: خط دائري: فيلم رقيق-1 فيلم سميك-2 فيلم سميك-3 خط مسطح: فيلم عادي-1 فيلم سميك-2
1.6 يتم التعبير عن الدرجة الحرارية بواسطة /xxx
2. نموذج
2.1 يتم تسمية نموذج المنتج للخط المطلي بالمينا من خلال مزيج من الحروف الصينية والأرقام العربية: يتضمن تكوينه الأجزاء التالية. يتم دمج الأجزاء المذكورة أعلاه بالتسلسل، وهو نموذج المنتج لخط تعبئة الطلاء.
3. الموديل + المواصفات + الرقم القياسي
3.1 أمثلة لتمثيل المنتج
أ. سلك مستدير من الحديد المطلي بالمينا من البوليستر، طبقة طلاء سميكة، درجة حرارة 130، القطر الاسمي 1.000 مم، وفقًا لمعيار gb6i09.7-90، معبرًا عنه بـ: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
ب. إيميدات البوليستر مطلية بسلك حديد مسطح، طبقة طلاء عادية، بدرجة حرارة 180، الجانب أ 2.000 مم، الجانب B 6.300 مم، وتنفيذ gb/t7095.4-1995، والذي يتم التعبير عنه على النحو التالي: Qzyb-1/180 2.000x6.300 جيجابايت/t7995.4-1995
3.2 ساق نحاس دائري خالي من الأكسجين
سلك بالمينا
سلك بالمينا
رمز السلسلة 3.2.1: عمود نحاسي دائري للهندسة الكهربائية
3.2.3 وفقًا لخصائص الحالة: الحالة الناعمة R، الحالة الصلبة y
3.2.4 حسب خصائص الأداء: المستوى 1-1، المستوى 2-2
3.2.5 طراز المنتج ومواصفاته ورقمه القياسي
على سبيل المثال: يبلغ القطر 6.7 مم، ويتم التعبير عن قضيب النحاس المستدير الخالي من الأكسجين الصلب من الفئة 1 بالصيغة twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 الأسلاك النحاسية العارية
3.3.1 الأسلاك النحاسية العارية: ر
3.3.2 وفقًا لخصائص الحالة: الحالة الناعمة R، الحالة الصلبة y
3.3.3 حسب شكل المادة: خط مسطح B، خط دائري y (محذوف)
3.3.4 مثال: سلك حديدي عاري مستدير صلب بقطر 3.00 مم ty3.00 gb2953-89