إن الإنجازات العظيمة لصناعة الطيران لا يمكن فصلها عن التطوير والاختراق في تكنولوجيا مواد الفضاء. يتطلب الارتفاع العالي والسرعة العالية وقابلية المناورة العالية للطائرات المقاتلة أن تضمن المواد الهيكلية للطائرة قوة كافية وكذلك متطلبات الصلابة. تحتاج مواد المحرك إلى تلبية الطلب على مقاومة ارتفاع درجات الحرارة ، وسبائك درجات الحرارة العالية ، والمواد المركبة القائمة على السيراميك هي المواد الأساسية.

ينعم الصلب التقليدي فوق 300 ℃ ، مما يجعله غير مناسب للبيئات ذات درجة حرارة عالية. في السعي وراء كفاءة تحويل الطاقة العالية ، يلزم وجود درجات حرارة تشغيل أعلى وأعلى في مجال قوة محرك الحرارة. تم تطوير سبائك درجات الحرارة العالية لتشغيل مستقر في درجات حرارة تزيد عن 600 ℃ ، وتستمر التكنولوجيا في التطور.

سبائك درجات الحرارة العالية هي مواد رئيسية لمحركات الطيران ، والتي تنقسم إلى سبائك درجات الحرارة العالية القائمة على الحديد ، والتي تستند إلى النيكل من قبل العناصر الرئيسية للسبائك. تم استخدام سبائك درجات الحرارة العالية في محركات الهواء منذ إنشائها ، وهي مواد مهمة في تصنيع محركات الطيران. يعتمد مستوى أداء المحرك إلى حد كبير على مستوى أداء مواد سبيكة درجات الحرارة العالية. في المحركات الهوائية الحديثة ، تمثل كمية مواد السبائك ذات درجة حرارة عالية من 40 إلى 60 في المائة من إجمالي وزن المحرك ، وتستخدم بشكل رئيسي للمكونات الأربعة الرئيسية للوحدة الساخنة: غرف الاحتراق ، والأدلة ، وشفرات التوربينات ، وأقراص التوربينات ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامها للمكونات مثل المجلات ، وحجم الطبقات ، وتهمة التثبيت.

(الجزء الأحمر من الرسم البياني يظهر سبائك درجات الحرارة العالية)

سبائك درجات الحرارة العالية القائمة على النيكل عمومًا ، اعمل على 600 ℃ فوق ظروف ضغوط معينة ، بل ليس فقط أكسدة جيدة في درجة الحرارة ومقاومة التآكل ، ولديها قوة عالية في درجة الحرارة عالية ، وقوة الزحف وقوة التحمل ، وكذلك مقاومة التعب الجيدة. يستخدم بشكل أساسي في مجال الطيران والطيران في ظل ظروف درجات الحرارة العالية ، والمكونات الهيكلية ، مثل شفرات محركات الطائرات ، وأقراص التوربينات ، وغرف الاحتراق وما إلى ذلك. يمكن تقسيم سبائك درجات الحرارة العالية المستندة إلى النيكل إلى سبائك مشوهة عالية الحرارة ، وسبائك درجات الحرارة العالية وسبائك جديدة عالية الحرارة وفقًا لعملية التصنيع.

مع وجود درجة حرارة عمل سبيكة مقاومة للحرارة أعلى وأعلى ، فإن عناصر التعزيز في السبائك أكثر فأكثر ، وكلما زادت تعقيد التكوين ، مما يؤدي إلى استخدام بعض السبائك فقط في حالة المصبوب ، لا يمكن تشويه المعالجة الساخنة. علاوة على ذلك ، فإن زيادة عناصر صناعة السبائك تجعل السبائك القائمة على النيكل تتزايد مع الفصل الجاد للمكونات ، مما يؤدي إلى عدم توحيد التنظيم والممتلكات.يمكن استخدام عملية المعادن المسحوق لإنتاج سبائك عالية الحرارة ، حل المشكلات المذكورة أعلاه.بسبب جزيئات المسحوق الصغيرة ، وسرعة تبريد المسحوق ، والقضاء على الفصل ، وتحسين قابلية التشغيل الساخنة ، فإن سبيكة الصب الأصلية في تشوه عملي الساخن للسبائك ذات درجة الحرارة العالية ، وقد أنتجت قوة العائد وخصائص التعب ، وسبائك المسحوق عالي الحرارة لإنتاج سبائك ذات قوة عالية.