المقاومات 5 مم العرض 1Cr13Al4 سلك المقاومة المسطح الساطع FeCrAl
1Cr13Al4 FeCrAl سبيكة شريط مسطح لامع / شريط عريض لاستخدام المقاومات
تم اختيار سبائك البراز وسبائك النيكل والكروم لتكون المادة المقاومة للمقاوم المدمج لأن سبائك النيكل والكروم تمتلك مقاومة كهربائية عالية تستخدم على نطاق واسع لمقاومات الأغشية الرقيقة [1، 2]. يمكن أن تصل مقاومة الصفائح لطبقة سبائك النيكل والكروم التي تحتوي على 20% كروم إلى 2-3 كيلو أوم وتظل تحافظ على ثبات جيد. يبلغ معامل درجة الحرارة 1 للمقاومة (TCR) لسبائك النيكل والكروم السائبة حوالي 110 جزء في المليون/درجة مئوية. من خلال خلط كمية صغيرة من السيليكون والألومنيوم مع النيكل والكروم، يتم تحسين استقرار درجة الحرارة بشكل أكبر.
طلب:
وستكون المقاومات المدمجة في لوحة الأسلاك المطبوعة بمثابة عامل تمكين لتصغير الحزم ذات الموثوقية الأعلى والأداء الكهربائي المحسن. يؤدي دمج وظيفة المقاوم في الركيزة الخشبية إلى تحرير مساحة سطح PWB التي تستهلكها المكونات المنفصلة، مما يتيح زيادة وظائف الجهاز عن طريق وضع مكونات أكثر نشاطًا. تمتلك سبائك النيكل والكروم مقاومة كهربائية عالية، مما يجعلها عملية للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات. يتم خلط النيكل والكروم مع السيليكون والألمنيوم لتحسين ثبات درجة الحرارة وخفض معامل المقاومة الحراري. تم ترسيب طبقة مقاومة رقيقة تعتمد على سبائك النيكل والكروم بشكل مستمر على لفات من رقائق النحاس لإنشاء مادة لتطبيقات المقاومات المدمجة. يمكن حفر الطبقة المقاومة للأغشية الرقيقة المحصورة بين النحاس والصفائح بشكل انتقائي لتكوين مقاومات منفصلة. المواد الكيميائية المستخدمة في النقش شائعة في عمليات إنتاج PWB. من خلال التحكم في سماكة السبائك، تتراوح قيم مقاومة الصفائح من 25 إلى 250 أوم/م2. يتم الحصول عليها. ستقارن هذه الورقة بين مادتين من النيكل والكروم من حيث منهجيات النقش، والتوحيد، والتعامل مع الطاقة، والأداء الحراري، والالتصاق، ودقة النقش.
| اسم العلامة التجارية | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التركيب الكيميائي الرئيسي% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | مناسبة كمية | مناسبة كمية | مناسبة كمية | مناسبة كمية | مناسبة كمية | مناسبة كمية | مناسبة كمية | |
| Fe | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | |
| ملحوظة0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| ماكس.مستمر درجة حرارة الخدمة العنصر (درجة مئوية) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة ميكرومتر، 20 درجة مئوية | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| كثافة (جم/سم3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| الحرارية الموصلية كيلوجول/ميجا درجة مئوية | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| معامل توسيع الخطوط α×10-6/درجة مئوية | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| نقطة الانصهار درجة مئوية | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| قوة الشد الآلام والكروب الذهنية | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| استطالة عند تمزق % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| الاختلاف منطقة ٪ | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| كرر الانحناء التردد (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| صلابة (هب) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| ميكروجرافيك بناء | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
| مغناطيسي ملكيات | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | |
