مقاومات بعرض 5 مم، شريط مسطح لامع من سبيكة الحديد والكروم والألومنيوم (FeCrAl) 1Cr13Al4
شريط مسطح لامع/شريط عريض من سبيكة 1Cr13Al4 FeCrAl للاستخدام في المقاومات
تم اختيار سبائك الحديد وسبائك النيكل والكروم كمادة مقاومة للمقاومات المدمجة، نظرًا لامتلاك سبائك النيكل والكروم مقاومة كهربائية عالية تُستخدم على نطاق واسع في المقاومات الرقيقة [1، 2]. تصل المقاومة السطحية لطبقة سبيكة النيكل والكروم التي تحتوي على 20% كروم إلى 2-3 كيلو أوم مع الحفاظ على استقرار جيد. يبلغ معامل درجة حرارة المقاومة (TCR) لسبيكة النيكل والكروم حوالي 110 جزء في المليون/درجة مئوية. ويمكن تحسين استقرار درجة الحرارة بشكل أكبر بإضافة كمية صغيرة من السيليكون والألومنيوم إلى النيكل والكروم.
طلب:
تُتيح المقاومات المدمجة في لوحات الدوائر المطبوعة إمكانية تصغير حجم المكونات مع زيادة موثوقيتها وتحسين أدائها الكهربائي. يُساهم دمج وظيفة المقاومة في الركيزة الرقائقية في توفير مساحة سطح لوحة الدوائر المطبوعة التي كانت تشغلها المكونات المنفصلة، مما يُتيح زيادة وظائف الجهاز من خلال وضع المزيد من المكونات النشطة. تتميز سبائك النيكل والكروم بمقاومة كهربائية عالية، مما يجعلها عملية للاستخدام في تطبيقات متنوعة. يُخلط النيكل والكروم مع السيليكون والألومنيوم لتحسين استقرار درجة الحرارة وخفض معامل المقاومة الحرارية. تم ترسيب طبقة رقيقة مقاومة مصنوعة من سبائك النيكل والكروم بشكل مستمر على لفائف من رقائق النحاس لإنتاج مادة لتطبيقات المقاومات المدمجة. يمكن حفر الطبقة الرقيقة المقاومة المحصورة بين النحاس والرقائق بشكل انتقائي لتشكيل مقاومات منفصلة. المواد الكيميائية المستخدمة في الحفر شائعة في عمليات إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة. من خلال التحكم في سُمك السبائك، يتم الحصول على قيم مقاومة سطحية تتراوح من 25 إلى 250 أوم/مربع. ستقارن هذه الورقة بين مادتين من النيكل والكروم من حيث منهجيات الحفر، والتجانس، والقدرة على تحمل الطاقة، والأداء الحراري، والالتصاق، ودقة الحفر.
| اسم العلامة التجارية | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التركيب الكيميائي الرئيسي % | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | الفرصة المناسبة كمية | الفرصة المناسبة كمية | الفرصة المناسبة كمية | الفرصة المناسبة كمية | الفرصة المناسبة كمية | الفرصة المناسبة كمية | الفرصة المناسبة كمية | |
| Fe | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| الحد الأقصى المستمر درجة حرارة الخدمة العنصر (درجة مئوية) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة النوعية ميكرو أوم.متر، 20 درجة مئوية | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| كثافة (جم/سم3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| حراري الموصلية كيلوجول/مللي ساعة درجة مئوية | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| معامل توسيع الخطوط α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| نقطة الانصهار (درجة مئوية) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| قوة الشد ميجا باسكال | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| الاستطالة عند نسبة التمزق | أكثر من 16 عامًا | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| تنوع منطقة ٪ | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| كرر الانحناء التردد (أمامي/خلفي) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| الصلابة (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| المجهرية بناء | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
| مغناطيسي ملكيات | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | |
-
هاتف
-
بريد إلكتروني
-
واتساب
-
وي تشات
جودي
150 0000 2421
-
قمة