مقاومات عرض 5 مم 1Cr13Al4 شريط مسطح لامع سلك مقاومة FeCrAl
سبيكة 1Cr13Al4 FeCrAl شريط مسطح لامع/شريط عريض لاستخدام المقاومات
تم اختيار سبائك النيكل والكروم والسبائك البرازية كمواد مقاومة للمقاومات المدمجة، نظرًا لامتلاكها مقاومة كهربائية عالية تُستخدم على نطاق واسع في مقاومات الأغشية الرقيقة [1، 2]. يمكن أن تصل مقاومة صفائح سبيكة النيكل والكروم المحتوية على 20% كروم إلى 2-3 كيلو أوم، مع الحفاظ على ثبات جيد. يبلغ معامل المقاومة الحرارية 1 (TCR) لسبائك النيكل والكروم السائبة حوالي 110 جزء في المليون/درجة مئوية. ويتحسن ثبات درجة الحرارة بشكل أكبر من خلال خلط كمية صغيرة من السيليكون والألومنيوم مع النيكل والكروم.
طلب:
ستُمكّن المقاومات المُدمجة في لوحة الأسلاك المطبوعة من تصغير حجم الحزم بموثوقية أعلى وأداء كهربائي مُحسّن. يُوفر دمج وظيفة المقاوم في الطبقة الرقيقة مساحة سطح لوحة الأسلاك المطبوعة التي تستهلكها المكونات المنفصلة، مما يُتيح زيادة وظائف الجهاز من خلال وضع مكونات أكثر فعالية. تتميز سبائك النيكل والكروم بمقاومة كهربائية عالية، مما يجعلها عملية للاستخدام في تطبيقات مُتنوعة. يُخلط النيكل والكروم مع السيليكون والألومنيوم لتحسين استقرار درجة الحرارة وخفض معامل المقاومة الحرارية. تُرسّب طبقة رقيقة مقاومة، مصنوعة من سبائك النيكل والكروم، باستمرار على لفات من رقائق النحاس، لإنشاء مادة لتطبيقات المقاومات المُدمجة. يمكن حفر الطبقة الرقيقة المقاومة، المحصورة بين النحاس والطبقة الرقيقة، بشكل انتقائي لتكوين مقاومات منفصلة. المواد الكيميائية اللازمة للحفر شائعة في عمليات إنتاج لوحة الأسلاك المطبوعة. من خلال التحكم في سمك السبائك، يمكن الحصول على قيم مقاومة للصفائح تتراوح بين 25 و250 أوم/متر مربع. ستقوم هذه الورقة بمقارنة مادتين من النيكل والكروم من حيث منهجيات الحفر، والتوحيد، والتعامل مع الطاقة، والأداء الحراري، والالتصاق، ودقة الحفر.
| اسم العلامة التجارية | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| التركيب الكيميائي الرئيسي% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| RE | مناسب كمية | مناسب كمية | مناسب كمية | مناسب كمية | مناسب كمية | مناسب كمية | مناسب كمية | |
| Fe | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | استراحة | |
| ملاحظة 0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| أقصى استمرارية درجة حرارة الخدمة العنصر (درجة مئوية) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| المقاومة μΩ.م، 20 درجة مئوية | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| كثافة (جم/سم3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| حراري الموصلية كيلوجول/مللي هـºس | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| معامل توسيع الخطوط α×10-6/درجة مئوية | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| نقطة الانصهارºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| قوة الشد ميجا باسكال | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| الاستطالة عند تمزق % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| تنوع منطقة ٪ | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| تكرار الانحناء التردد (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| الصلابة (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| مجهرية بناء | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | الفريت | |
| مغناطيسي ملكيات | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | مغناطيسي | |
-
هاتف
-
بريد إلكتروني
-
واتساب
-
وي تشات
جودي
150 0000 2421
-
قمة