سبيكة FeCrAlرقائق/لفائف شريطية بسماكة 0.05 مم للركائز المعدنية ذات الشكل الخلوي
يؤدي المحتوى العالي من الألومنيوم، بالإضافة إلى المحتوى العالي من الكروم، إلى ارتفاع درجة حرارة التكلس إلى 1425 درجة مئوية (2600 درجة فهرنهايت)؛ تحت عنوان مقاومة الحرارة، هذهسبيكة FeCrAlتتم مقارنتها بسبائك الحديد والنيكل الشائعة الاستخدام. وكما هو موضح في الجدول، فإنسبيكة FeCrAlتتمتع هذه السبائك بخصائص فائقة مقارنة بالسبائك الأخرى في معظم البيئات.
تجدر الإشارة إلى أنه خلال ظروف درجات الحرارة المتناوبة، فإن إضافة الإيتريوم إلى سبيكة AF، والمعروفة أيضًا باسم سبائك Fecralloys، تعمل على تحسين التصاق الأكسيد الواقي، مما يجعل عمر خدمة المكونات في سبيكة AF أطول من عمر خدمة المكونات من الدرجة A-1.
أسلاك سبائك الحديد والكروم والألومنيوم مصنوعة من سبائك الحديد والكروم والألومنيوم التي تحتوي على كميات صغيرة من العناصر التفاعلية مثل الإيتريوم والزركونيوم، ويتم إنتاجها عن طريق الصهر، ودرفلة الصلب، والتشكيل، والتلدين، والسحب، ومعالجة السطح، واختبار التحكم في المقاومة، وما إلى ذلك.
تم تشكيل سلك Fe-Cr-Al بواسطة آلة تبريد أوتوماتيكية عالية السرعة يتم التحكم في قدرتها الكهربائية بواسطة الكمبيوتر، وهي متوفرة على شكل سلك وشريط (شريط).
الميزات والمزايا
1. درجة حرارة استخدام عالية، يمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام القصوى إلى 1400 درجة مئوية (0Cr21A16Nb، 0Cr27A17Mo2، إلخ).
2. معامل مقاومة منخفض لدرجة الحرارة
3. معامل تمدد حراري أقل من السبائك الفائقة القائمة على النيكل.
4. مقاومة كهربائية عالية
5. مقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة العالية، وخاصة في الأجواء التي تحتوي على الكبريتيدات.
6. حمل سطحي مرتفع
7. مقاوم للزحف
8. انخفاض تكلفة المواد الخام، وانخفاض الكثافة، وسعر أرخص مقارنة بسلك النيكروم.
9. مقاومة فائقة للأكسدة عند درجات حرارة تتراوح بين 800 و1300 درجة مئوية
10. عمر خدمة طويل
تكوّن أطوار الألومينا غير المستقرة نتيجة لأكسدة المواد التجاريةسبيكة FeCrAlتم فحص أسلاك (بسماكة 0.5 مم) عند درجات حرارة وفترات زمنية مختلفة. أُخضعت العينات للأكسدة متساوية الحرارة في الهواء باستخدام محلل الوزن الحراري (TGA). تم تحليل مورفولوجيا العينات المؤكسدة باستخدام مجهر المسح الإلكتروني (ESEM)، كما أُجري تحليل حيود الأشعة السينية على السطح باستخدام محلل الأشعة السينية المشتتة للطاقة (EDX). استُخدمت تقنية حيود الأشعة السينية (XRD) لتوصيف طور نمو الأكسيد. أظهرت الدراسة بأكملها إمكانية تنمية أكسيد غاما ذي مساحة سطحية عالية علىسبيكة FeCrAlأسطح الأسلاك عند أكسدتها بشكل متساوي الحرارة فوق 800 درجة مئوية على مدى عدة ساعات.
| حديد الكروم والألومنيوم | |||||||
| OCr25Al5 | CrAl25-5 | 23.0 | 71.0 | 6.0 | |||
| OCr20Al5 | CrAl20-5 | 20.0 | 75.0 | 5.0 | |||
| OCr27Al7Mo2 | 27.0 | 65.0 | 0.5 | 7.0 | 0.5 | ||
| OCr21Al6Nb | 21.0 | 72.0 | 0.5 | 6.0 | 0.5 | ||
| حديد الكروم والألومنيوم | ||
| OCr25Al5 | يمكن استخدامه في ظروف تشغيل تصل إلى 1350 درجة مئوية، على الرغم من أنه قد يصبح هشًا. | عناصر التسخين في الأفران ذات درجات الحرارة العالية وأجهزة التسخين الإشعاعي. |
| OCr20Al5 | سبيكة مغناطيسية حديدية يمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة مئوية. يجب تشغيلها في بيئة جافة لتجنب التآكل. قد تصبح هشة عند درجات الحرارة العالية. | عناصر التسخين في الأفران ذات درجات الحرارة العالية وأجهزة التسخين الإشعاعي. |
150 0000 2421