وصف المنتج
سلك الشريط التدفئة من سبائك التسخين
1. مقدمة للمنتجات
سبيكة البرو هي سبيكة من الحديد الفيري-كروموسيوم الألومنيوم مع مقاومة عالية ولديها مقاومة أكسدة فائقة للاستخدام في درجات الحرارة تصل إلى 1450 درجة مئوية. ، مقارنة بسبائك قاعدة Fe و Ni التجارية الأخرى.
2. التطبيق
يتم تطبيق منتجاتنا على نطاق واسع على الصناعة الكيميائية ، وآلية المعادن ، وصناعة الزجاج ، وصناعة السيراميك ، ومنطقة الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك.
3
الصف: 1CR13AL4
التركيب الكيميائي: CR 12-15 ٪ AL 4.0-4.56.0 ٪ توازن FE
يتكون الأسلاك التي تقطعت بهم السبل من عدد من الأسلاك الصغيرة المجمعة أو ملفوفة معًا لتشكيل موصل أكبر. الأسلاك التي تقطعت بهم السبل أكثر مرونة من الأسلاك الصلبة من نفس المساحة المستعرضة الكلية. يتم استخدام الأسلاك التي تقطعت بهم السبل عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة أعلى للتعب المعدني. تتضمن هذه المواقف الاتصالات بين لوحات الدوائر في أجهزة لوح الدائرة ذات الطباعة متعددة المطبوعات ، حيث تنتج صلابة الأسلاك الصلبة الكثير من الإجهاد كنتيجة للحركة أثناء التجميع أو الخدمة ؛ حبال خط التيار المتردد للأجهزة ؛ كابلات الآلات الموسيقية كابلات فأر الكمبيوتر كابلات القطب اللحام. الكابلات التحكم التي تربط أجزاء الماكينة المتحركة ؛ كابلات آلة التعدين كابلات الآلة الزائدة. والعديد من الآخرين.
عند الترددات العالية ، ينتقل التيار بالقرب من سطح السلك بسبب تأثير الجلد ، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الطاقة في السلك. قد يبدو أن الأسلاك التي تقطعت بهم السبل تقلل من هذا التأثير ، لأن المساحة السطحية الكلية للخيوط أكبر من مساحة السطح الصلبة المكافئة ، لكن الأسلاك العادية التي تقطعت بها السبل لا تقلل من تأثير الجلد لأن جميع الخيوط قصيرة الدائرة معًا وتتصرف كموصل واحد. سيكون للسلك المقعود مقاومة أعلى من سلك صلب من نفس القطر لأن المقطع العرضي للسلك المخترق ليس كل النحاس ؛ هناك فجوات لا مفر منها بين الخيوط (هذه هي مشكلة تعبئة الدائرة للدوائر داخل دائرة). يقال إن سلكًا تقطعت بهم السبل مع نفس المقطع العرضي للموصل مثل سلك صلب له نفس المقياس المكافئ وهو دائمًا قطر أكبر.
ومع ذلك ، بالنسبة للعديد من تطبيقات التردد العالي ، يكون تأثير القرب أكثر حدة من تأثير الجلد ، وفي بعض الحالات المحدودة ، يمكن أن يقلل الأسلاك البسيطة التي تقطعت بهم السبل. لتحسين الأداء على الترددات العالية ، يمكن استخدام سلك Litz ، الذي يحتوي على خيوط فردية معزولة وملتوية في أنماط خاصة.
كلما زادت خيوط الأسلاك الفردية في حزمة سلك ، أصبحت السلك أكثر مرونة ، مقاومة للخلايا ، مقاومة للكسر ، وأقوى السلك. ومع ذلك ، فإن المزيد من الخيوط تزيد من تعقيد التصنيع والتكلفة.
لأسباب هندسية ، فإن أدنى عدد من الخيوط التي عادة ما تُشاهد هي 7: واحدة في الوسط ، مع 6 محيط بها على اتصال وثيق. المستوى التالي لأعلى هو 19 ، وهو طبقة أخرى من 12 خيوطًا أعلى 7. بعد ذلك يختلف الرقم ، لكن 37 و 49 شائعًا ، ثم في نطاق 70 إلى 100 (لم يعد الرقم دقيقًا). حتى أعداد أكبر من تلك الموجودة عادة في الكابلات الكبيرة جدًا.
للتطبيق الذي يتحرك فيه السلك ، 19 هو أدنى ما يجب استخدامه (يجب استخدام 7 فقط في التطبيقات التي يتم فيها وضع السلك ومن ثم لا يتحرك) ، و 49 أفضل بكثير. للتطبيقات ذات الحركة المتكررة المستمرة ، مثل روبوتات التجميع وأسلاك سماعات الرأس ، 70 إلى 100 إلزامي.
بالنسبة للتطبيقات التي تحتاج إلى مزيد من المرونة ، يتم استخدام المزيد من الخيوط (كابلات اللحام هي المثال المعتاد ، ولكن أيضًا أي تطبيق يحتاج إلى نقل الأسلاك في المناطق الضيقة). مثال واحد هو سلك 2/0 مصنوع من 5،292 خيوط من سلك المقياس رقم 36. يتم تنظيم الخيوط من خلال إنشاء حزمة من 7 خيوط. ثم يتم وضع 7 من هذه الحزم في حزم فائقة. أخيرًا ، يتم استخدام 108 حزم فائقة لصنع الكابل النهائي. كل مجموعة من الأسلاك يتم جرحها في الحلزون ، بحيث عندما يتم ثني السلك ، فإن جزء الحزمة الممتدة يتحرك حول الحلزون إلى جزء مضغوط للسماح للسلك بالحصول على إجهاد أقل.