التركيب الكيميائي (نسبة مئوية)، إنفار
| ماركة | التركيب الكيميائي | |||||||||
| Ni | Cr | Fe | C | P | Mn | B | Al | Si | S | |
| ≤ | ||||||||||
| 4j6 | 41.5~42.5 | 5.4~0~6.3 | بال | 0.05 | 0.02 | 0.25 | - | 0.2 | 0.3 | 0.02 |
| 4j47 | 46.8~47.8 | 0.8~1.4 | بال | 0.05 | 0.02 | 0.40 | - | - | 0.3 | 0.02 |
| 47HXP | 46.0~48.0 | 5.0~6.0 | بال | 0.05 | 0.02 | 0.40 | 0.02 | - | 0.3 | 0.02 |
الثوابت الفيزيائية الأساسية والخواص الميكانيكية للسبيكة:
| ماركة | الكثافة غ / سم3 | المقاومة النوعية | نقطة كوري |
| 4j6 | 8.15 | 0.92 | 270 |
| 4j47 | 8.19 | 0.55 | 400 |
| 47HXP | 8.18 | 0.90 | 340 |
معامل التمدد الخطي
| خاصية التمدد النموذجية (10-6 / درجة مئوية) | |||||||
| نطاق درجة الحرارة | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~550 | 20~600 |
| معامل التمدد | 9.0 | 9.0 | 8.9 | 9.6 | 10.9 | 11.4 | 111.8 |
| أنواع | مواصفات نوع الفولاذ mm | دقة سبيكة | سبائك مقاومة للتسخين الكهربائي | سبيكة فائقة | سلك اللحام | مقاوم للتآكل سبيكة | |
| قضبان | قضبان الدرفلة الساخنة | Φ8~38mm | متاح | متاح | متاح | ||
| قضبان مسحوبة على البارد | ≤50 مم | متاح | متاح | متاح | |||
| قضبان مطروقة | Φ38~350mm | متاح | متاح | متاح | |||
| الأسلاك | أسلاك دائرية | Φ0.3~8 مم | متاح | متاح | متاح | متاح | متاح |
| أسلاك غير دائرية | التفاوض | متاح | متاح | متاح | |||
| شرائط | الدرفلة على البارد | 0.15~4×200 مم | متاح | متاح | متاح | متاح | |
| الدرفلة الساخنة | 4~22×200 مم | متاح | متاح | متاح | متاح | ||
| أطباق | الدرفلة على البارد | 0.5~4×1000×2000 مم | متاح | متاح | متاح | ||
| الدرفلة الساخنة | 4~22×1000×2000 مم | متاح | متاح | متاح | |||
| أنابيب | Φ4~63×0.5~5 مم | متاح | متاح | ||||
| المعايير التنفيذية: GB، GJB، HB، YB، ASTM، AMSE، التفاوض وما إلى ذلك. | |||||||
سبيكة FeNiCr هي سبيكة محكمة الغلق بالزجاج، وتُصنع تحت علامة FeNiCr التجارية. تتميز هذه السبيكة، التي تُصنع في مصانع الهواء، بأداء مستقر وطويل الأمد. تُستخدم بشكل أساسي في صناعة جميع أنواع مكونات الفراغ الكهربائية، مثل أغطية الأنود لأنابيب الإلكترونيات، وغيرها. يجب اختيارها عند التطبيق بناءً على معامل التمدد الحراري المناسب للزجاج والمعدن. ولتحسين قوة إحكام الغلق بين المعدن والزجاج، يمكن إضافة الألومنيوم والسيريوم إلى السبيكة. عند المعالجة الحرارية، يجب تجنب زيادة حجم الحبيبات لضمان أداء جيد للسحب العميق وإحكام الغلق.