تعتمد سبائك البريليوم والنحاس أساسًا على النحاس مع إضافة البريليوم.تحتوي سبائك نحاس البريليوم عالية القوة على 0.4-2% من البريليوم مع حوالي 0.3 إلى 2.7% من عناصر صناعة السبائك الأخرى مثل النيكل أو الكوبالت أو الحديد أو الرصاص.يتم تحقيق القوة الميكانيكية العالية عن طريق تصلب الترسيب أو تصلب العمر.

إنها أفضل مادة عالية المرونة في سبائك النحاس.لديها قوة عالية، مرونة، صلابة، قوة التعب، التباطؤ المرن المنخفض، مقاومة التآكل، مقاومة التآكل، مقاومة البرد، الموصلية العالية، لا مغناطيسية، لا تأثير، لا شرارة، إلخ. مجموعة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية الممتازة.

المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية هي العملية الأكثر أهمية لنظام السبائك هذا.في حين أن جميع سبائك النحاس قابلة للتصلب عن طريق العمل البارد، فإن نحاس البريليوم فريد من نوعه في كونه قابل للتصلب عن طريق المعالجة الحرارية البسيطة لدرجة الحرارة المنخفضة.أنها تنطوي على خطوتين أساسيتين.الأول يسمى التلدين بالمحلول والثاني يسمى الترسيب أو تصلب العمر.

الصلب الحل

بالنسبة للسبائك النموذجية CuBe1.9 (1.8-2%)، يتم تسخين السبيكة بين 720 درجة مئوية و860 درجة مئوية.عند هذه النقطة "يذوب" البريليوم الموجود بشكل أساسي في مصفوفة النحاس (طور ألفا).ومن خلال التبريد السريع لدرجة حرارة الغرفة، يتم الاحتفاظ ببنية المحلول الصلب هذه.تكون المادة في هذه المرحلة ناعمة جدًا ومطاطة ويمكن معالجتها على البارد بسهولة عن طريق السحب أو التشكيل أو الدرفلة أو المعالجة على البارد.تعد عملية التلدين بالمحلول جزءًا من العملية في المطحنة ولا يستخدمها العميل عادةً.تعد درجة الحرارة والوقت عند درجة الحرارة ومعدل التبريد وحجم الحبوب والصلابة كلها عوامل مهمة للغاية ويتم التحكم فيها بإحكام بواسطة الخزان

شنغهاي Tankii Alloy Material Co.,Ltd's CuBe Alloy تجمع بين مجموعة من الخصائص المناسبة بشكل خاص لتلبية المتطلبات الصارمة للعديد من التطبيقات في صناعات السيارات والإلكترونيات والطيران والنفط والغاز والساعات والصناعات الكهربائية والكيميائية، وما إلى ذلك.البريليوم النحاسيستخدم على نطاق واسع في تلك المجالات كنوابض اتصال في تطبيقات مختلفة مثل الموصلات والمفاتيح والمرحلات وما إلى ذلك