أهلاً بكم في مواقعنا الإلكترونية!

صفيحة من سبيكة النحاس، سبيكة 25 C17200 نحاس البريليوم

وصف مختصر:

تعتمد سبائك النحاس والبريليوم بشكل أساسي على النحاس مع إضافة البريليوم. تحتوي سبائك النحاس والبريليوم عالية القوة على نسبة تتراوح بين 0.4% و2% من البريليوم، بالإضافة إلى نسبة تتراوح بين 0.3% و2.7% من عناصر أخرى مثل النيكل والكوبالت والحديد والرصاص. وتُكتسب هذه القوة الميكانيكية العالية من خلال التصليد بالترسيب أو التصليد بالتقادم.
يُعدّ نحاس البريليوم سبيكة نحاسية تتميز بمزيج مثالي من الخصائص الميكانيكية والفيزيائية، مثل قوة الشد، ومقاومة الإجهاد، والأداء في درجات الحرارة المرتفعة، والتوصيل الكهربائي، وقابلية التشكيل بالانحناء، ومقاومة التآكل. ويُستخدم نحاس البريليوم على نطاق واسع في صناعة نوابض التلامس في تطبيقات متنوعة، مثل الموصلات والمفاتيح والمرحلات، وغيرها.


  • رقم الموديل:نحاس البريليوم
  • معيار:JIS
  • مواصفة:0.1-10 مم
  • نوع المنتج:سبيكة نحاسية
  • العلامة التجارية:تانك 2
  • سطح:ساطع
  • تفاصيل المنتج

    التعليمات

    علامات المنتج

    التركيب الكيميائي

    عنصر عنصر
    Be 1.85-2.10%
    الكوبالت والنيكل 0.20% كحد أدنى
    Co+Ni+Fe 0.60% كحد أقصى.
    Cu توازن

    الخصائص الفيزيائية النموذجية

    الكثافة (جم/سم3) 8.36
    الكثافة قبل التصلب مع التقدم في العمر (جم/سم3) 8.25
    معامل المرونة (كجم/مم² (10³)) 13.40
    معامل التمدد الحراري (من 20 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية م/م/درجة مئوية) 17 × 10-6
    الموصلية الحرارية (كال/(سم-ثانية-°م)) 0.25
    نطاق الانصهار (°م) 870-980

    الخواص الميكانيكية (قبل المعالجة بالتصليد):

    حالة قوة الشد
    (كجم/مم3)
    صلابة
    (HV)
    الموصلية
    (IACS%)
    استطالة
    (%)
    H 70-85 210-240 22 2-8
    نصف ارتفاع 60-71 160-210 22 5-25
    0 42-55 90-160 22 35-70

    بعد معالجة التصلب

    ماركة قوة الشد
    (كجم/مم3)
    صلابة
    (HV)
    الموصلية
    (IACS%)
    استطالة
    (%)
    C17200-TM06 1070-1210 330-390 ≥17 ≥4

    سمات
    1. موصلية حرارية عالية
    2. مقاومة عالية للتآكل، مناسبة بشكل خاص لقوالب منتجات البولي أوكسي إيثيلين (PVC).
    3. الصلابة العالية ومقاومة التآكل والمتانة، حيث أن الحشوات المستخدمة مع فولاذ القوالب والألومنيوم يمكن أن تجعل القالب يعمل بكفاءة عالية، وتطيل عمر الخدمة.
    4. أداء التلميع جيد، ويمكن تحقيق دقة عالية في سطح المرآة وتصميم الأشكال المعقدة.
    5. مقاومة جيدة للالتصاق، سهولة اللحام مع المعادن الأخرى، سهولة التشغيل الآلي، لا حاجة إلى معالجة حرارية إضافية.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا